計劃管理與物料控制秘笈

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【課程大綱】
第一部分：計劃交付與物料控制概述
1．計劃交付&運營理論概述與行業應用實踐介紹
2．計劃運營的類型、特征與形式，及SCOR模型介紹
3．計劃運營的主要內容、目標、要求及挑戰
4．計劃運營的四大支點介紹
5．傳統計劃模式的特征與不足分析
6．現代計劃模式與柔性制造介紹
◇瓶頸理論
◇TOC理論
◇長板理論
◇外包理論……
7．計劃與備貨模式的特征及形式分析
◇備貨型計劃方式（MTS）的特點
◇訂貨型計劃方式（MTO）的特點（ODM\OEM）
◇定制型計劃方式(ETO)
◇裝配型計劃方式(ATO、BTO)
◇大批量計劃方式的特點
◇多品種小批量計劃的特點
◇單件計劃方式的特點……
8．現代制造業生產與組織運作模式探討
◇事業部制
◇產品線制
◇CELL模式
◇作業島模式
◇計件模式
◇項目型模式……
9．生產運營發展趨勢與變革介紹
◇組織結構調整與業務流程變革理論介紹（BPR）
◇集成供應鏈管理（如何實現ISC？）
◇計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）
◇推式與拉式生產規劃與管理
◇柔性制造、均衡生產與工業4.0智能制造
◇JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
◇Milk-Run與“糖果人”
◇精益生產與智能制造……
?案例：“P&G”供應鏈運營與S&OP模式介紹；
?案例：《華為公司計劃崗位工作理念和行為準則》介紹與分享；

第二部分：需求預測與計劃管理
1.需求分析與預測管理介紹
◇預測目標的確立
◇預測原則的制定
◇預測措施的制定
◇預測風險的監控與管理
◇如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
◇制定預測的原則與一般步驟
2.需求計劃維度分析
◇時間維度
◇產品維度
◇品類維度
◇渠道維度
◇區域維度
◇風險維度
3.需求計劃方式分析
◇前瞻型
◇回歸型
◇項目型
4.需求計劃方法分析
◇一線人員意見法
◇專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇市場測試法
◇定量分析法
◇基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
?案例：系列標桿企業計劃運營模式及KPI體系介紹；
?案例：電商企業案例：“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較。

第三部分：采購計劃與采購模式管理
1．采購計劃策略與模式分析
◇推式計劃管理
◇拉式計劃管理
◇戰略儲備管理
◇基于網絡的采購計劃管理
◇基于電商的采購計劃管理……
2．采購計劃方法分析
◇一般計劃方法
◇物料采購計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
◇TOC計劃分析（邏輯及方法）
◇戰略儲備計劃
◇柔性計劃法……
3．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
4．如何管理與評估計劃與訂單變更？
5．如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
6．如何制定各種計劃管理監控報表及報告？
?案例：傳統行業物資備貨計劃運營及KPI體系介紹；
?案例：“華為”戰略采購計劃管理模式分析。

第四部分：生產計劃與訂單調度管理
1．生產計劃與調度管理的工作理念與原則分析
2．生產訂單管理策略及排產計劃制定（均衡生產、柔性控制）
3．什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料供應管理（齊套的標準與定義）？
4．小批量、多批次生產效率提升的途徑探討
5．如何多維度地衡量生產效率？如何實現“產品線到人、產品到崗位”的項目生產模式？
6．如何從組織\流程上進行齊套工作的分工與管理？
7．如何從策略上保證物料及時齊套供應？
◇L/T管理機制
◇計劃批量\安全庫存的設定
◇VMI\JIT管理
◇相關需求\獨立需求的管理
◇長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇最小、最大庫存管理……
8．如何從技術上保證物料及時齊套供應？
◇生產調度例會管理機制
◇物料基礎數據的監控與管理
◇IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）
◇如何有效跟單與追料？
◇物料供應管理的其它辦法及工具……
9．產能規劃與改善管理
◇產能規劃的基本內容
◇產能規劃的類別、產能的構成
◇產能規劃的步驟與衡量標準
◇效率改善的基礎與改善方向
? 運用IE技術改善的原理、原則
? 瓶頸產生與消除
? 現場7種浪費分析
? 制造程序分析與改善
? 動作效率分析與改善
? 作業效率分析與改善
? “U”型布局和連續流……
?案例：歐美企業“預/缺料”管理與齊套交付機制探討；
?案例：臺資、日資企業欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；

第五部分：物資供應策略與供應模式管理
1．供應模式對物資供應的影響分析
◇ 戰術1：一般物資的供應模式分析
◇ 戰術2：低附加值加工類物資的供應模式分析
◇ 戰術3：高技術定制加工類物資的供應模式分析
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷供應類物資的供應模式分析
◇ 戰術5：價格頻繁波動類物資的供應模式分析
◇ 戰術6：配套類物資的供應模式分析 ……
2．供求關系分析&管理對物資供應的影響分析
◇ 從CRM到SRM，再到SCM
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 供應商關系圖譜與物資供應策略分析
◇ 供應定位模型與物資供應略分析
◇ 供應商感知模型與物資供應策略分析
◇ 供應商能力模型與物資供應策略分析……
3．如何通過供應模式調整來保證有效供應？
◇供應模式的分析與選擇
◇標準采購訂單
◇一攬子采購訂單與JIT供貨
◇長單采購
◇VMI\CMI\JMI\JIT供應模式
◇Milk-Run\“糖果人”供應模式
◇風險采購與戰略儲備模式
◇ODM與OEM供貨模式……
?案例：“雀巢”計劃策略與供應模式介紹；
?案例：8種供求關系分析模型與庫存控制策略經典案例分析；

第六部分：庫存控制技術與技巧
1.庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析
2.供應鏈管理環境下的庫存控制方法
◇定期\定量庫存控制
◇庫存分類管理：
?ABC分類與2/8法則
?周轉庫存\緩沖庫存\安全庫存
?最小批量\最大批量……
◇產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
◇VMI、JIT、“糖果人“等模式
3.其它庫存控制方法與策略
?縮短提前期
?批量調整
?寄售管理
?按經濟批量訂購
?損耗管理
?加強預測
?庫存物料標準化
?及時處理呆滯物料……
?案例：消費品行業20余種庫存控制方法案例講解；
?案例：“可口可樂”庫存風險預警、庫存結構分析、庫存分級控制體系的經驗探討。

第七部分：庫存結構分析與監控
1.在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…）
2.超期物料的管理
3.來料不良的監控與管理
4.呆壞帳的監控與管理
5.物料低周轉\物料呆滯產生原因的分析
6.如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）
7.如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
8.庫存積壓資金的原因分析
9.內部物流的監控與風險管理
10.如何實現庫存的動態監控？如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？
?案例：某知名快速品企業《庫存分析報告》模板研討；
?案例：某知名標桿企業《呆滯物料處理處理辦法》探討；

第八部分：“端到端（需求-供應－發貨）”的計劃與庫存控制之KPI體系及改善（行動學習）
1.供應鏈績效的設計原理、原則
2.供應鏈績效的設計流程及方式
3.供應鏈績效的設計的維度介紹
◇服務好
◇高質量
◇低成本
◇人均效益
4.計劃指標體系分析
◇計劃準確率（%）
◇訂單及時齊套發貨率（%）
◇訂單完美率（%）
◇訂單平均運作周期（天）
◇急單響應率（%）……
5.庫存指標體系分析
◇庫存周轉率（次/年）
◇低周轉及呆滯物料比例（％）
◇庫存準確率（%）
◇超期庫存比例（%）
◇待處理品比例（%）
◇替代品比例（%）……
6.績效改進策略\方法\工具介紹
◇BPR
◇PM
◇KPI
◇監控體系……
?分享：系列工業消費品企業生產運營體系KPI詳細分析與解讀。
?案例：“華為供應鏈管理變革”及“華為供應鏈”績效評價體系、激勵機制探討；
?經驗分享：現場答疑與經驗交流