采購與供應鏈管理訓練營

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【課程大綱】
第一部分：采購與供應鏈管理概述
1．供應鏈管理與運營理論及行業應用情況介紹
◇價值鏈理論的提出與供應鏈的類型、特征、形式
◇供應鏈SCOR模型介紹
◇供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰
◇ 供應鏈管理的四大支點及其原理
◇ 供應鏈管理流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒）
2．采購理念與采購策略概述
◇ 傳統采購與現代采購理念的變遷
◇ 采購戰略分析、規劃與管理原則
◇ 戰略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹
◇ 第三方采購（3PL）與外包策略
◇ VMI\CMI\JMI
◇ HUB\JIT\Milk-Run
◇ “糖果人”……
3．如何界定采購業務的職能與流程？
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 戰略性地選擇供應商
◇ 采購管理戰略分析……
4．供應商開發流程的設計原則
◇ 新供應商、新商品的選用確認流程
◇ 供應商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執行流程
◇ 供應商績效管理流程（QCDS…）
?案例：“IBM”供應鏈組織架構及職能劃分介紹；
?案例：“華為”采購理念、采購體系與采購分工介紹；

第二部分：采購與供應鏈管理之—-需求計劃與訂單交付管理（S&OP）
1．計劃模式與生產模式的分析
◇生產模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
◇傳統生產模式的特征與不足分析
◇生產模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇如何選擇最優的生產計劃模式？
◇計劃與庫存控制業務的組織與分工
◇計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為）
2．需求計劃管理的維度（6種維度）
3．需求計劃管理的方式（3種方式）
4．需求計劃管理制定方法（6種方法）
◇一線人員意見法
◇專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇市場測試法
◇定量分析法
◇基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
5．物料計劃制定方法
◇一般計劃方法
◇物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
◇TOC計劃分析（邏輯及方法）……
6．計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產、柔性控制）
7．計劃控制與生產調度管理
8．如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
9．如何管理與評估訂單變更？
10．如何應對訂單變更帶來的風險與成本損失？
11．如何制定各種計劃管理監控報表及報告？
?案例：S&OP理論介紹，及“華為”銷售與運營計劃體系（S&OP）探討；
?案例：日資、臺資企業“RYG”欠料管理機制介紹；
?案例：歐美企業“預/缺料”管理機制與信息平臺（IT）的設計原理分析與分享；

第三部分：采購與供應鏈管理之—-庫存結構分析與庫存控制（S&OP）
1．庫存構成及特點分析
◇庫存控制系統的構成
◇需求特性（獨立需求與相關需求）
◇供應特性（提前期/起訂點/折扣……）
◇進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
◇庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
2．供應鏈管理與運營環境下的庫存控制方法
◇定期庫存控制
◇定量庫存控制
◇經濟訂貨批量
◇庫存分類管理
◇產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
◇VMI、JIT、“糖果人“等模式 ……
3．其它庫存控制方法與策略
◇L/T管理
◇寄售法
◇在途管理
◇呆滯管理
◇批量控制法
◇第三方物流……
4．如何有效監控與管理庫存？
◇庫存的構成、分類與分析概述
◇低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）
◇如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇如何實現庫存的動態監控？
◇如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
?案例：“3C”行業經常采用的20余種庫存控制方法案例講解；
?案例：某標桿企業庫存風險預警、監控、庫存結構分析、分級控制體系的經驗探討。

第四部分：采購與供應鏈管理之—采購職能、組織與流程管理（SRM）
1．如何界定采購業務的職能？
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰略性地選擇供應商
◇ 采購管理策略分析……
2．采購流程的設計
◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商配額管理
◇ 流程7、供應商選擇方式及因素……
3．集中采購與分散采購的戰略選擇
◇分散采購的優劣勢分析
◇集中采購的優劣勢分析
◇如何實現“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？
◇大宗原材料類物資的集中采購模式分析
◇備品備件類物資的集中采購模式分析
◇消耗類物資的集中采購模式分析……
4．如何戰略性地選擇供應商？
◇獨家供應商的合作模式分析
◇戰略供應商的合作模式分析
◇核心供應商的合作模式分析
◇合作型供應商的合作模式分析
◇交易型供應商的合作模式分析
◇競爭型供應商的合作模式分析……
?案例：“華為、富士康、美的”采購管理體系一體化現狀介紹與對比分析；

第五部分：采購與供應鏈管理之—-品類差異化分析與采購策略制定（SRM）
1.采購戰略管理原則分析
◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則
◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略5：堅持全球采購的原則……
2.物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰術1：通用性的采購策略與風險控制
◇ 戰術2：雜項物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術3：貴重物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術5：價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術6：配套物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術7：服務類的的采購策略與風險控制
◇ 戰術8：工程類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術9：設備類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術10：備品備件類產品的采購策略與風險控制……
3.采購模式的分析與風險評估
◇電子商務的采購模式
◇標準訂單的采購模式
◇一攬子訂單的采購模式
◇VMI\JIT的采購模式
◇訂貨點法
◇MRP方法的采購模式
◇Milk-Run
◇“糖果人”的采購模式
◇第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……
?案例：“IBM”等企業采購戰略與采購模式分析；
?案例：“愛立信”供應商管理體系及模板介紹；

第六部分：采購與供應鏈管理之—-供應商關系差異化分析與采購策略制定（SRM）
1.供應商管理的原則與目標設計
◇獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇以最低的成本獲得產品或服務
◇確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇發展和維持良好的供應商關系
◇開發與儲備潛在的供應商……
◇供應商績效體系的設計與發展
2.供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇如何對供應商績效進行綜合考評（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……
◇計劃交付率
◇成本優勢
◇商品合格率（PPM）
◇批次合格率
◇整體配合度與服務水平
◇如何對供應商進行評級管理？
◇如何按績效與等級分配訂單？
◇淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
3.供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）
◇傳統的供應商關系管理方法
◇現代供應商關系管理策略與風險控制
?SRM： 供應商關系圖譜分析與合作策略管理
?SRM2：供應定位模型分析與合作策略管理
?SRM3：供應商感知模型分析與合作策略管理
?SRM4：供應商能力模型分析與合作策略管理
?SRM5：買方占優勢的管理策略與風險控制
?SRM6：賣方占優勢的管理策略與風險控制
?SRM7：均勢的管理策略與風險控制……
?案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應談判對策（經典案例分析）。
?案例：德國系列知名企業采購戰略與采購模式分析；

第七部分：采購與供應鏈管理之—-采購總成本控制途徑與措施（SRM）
1. 采購成本控制的方法與技術簡介
◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設計控制來降成本？
◇ 如何通過性能控制來降成本？
◇ 如何通過質量管理來降成本？
◇ 如何通過采購控制來降成本？
2. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）
◇ VA/VE法
◇ ESI/EPI法
◇ 5W法
◇ ABC法
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與（Early Supplier Involvement/ESL）
◇ 作業成本導向法
◇ 折扣法
◇ 品質分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
?案例：日本制造業VA/VE成本控制之道及模式探討；
?案例：系列標桿標桿企業價值分析與成本控制體系的成功經驗分享（ESI/EPI…）。
第八部分：采購與供應鏈管理之—–采購與供應鏈管理運營KPI體系及改善（KPI & BPR）
1．供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式；
2．供應鏈“計劃業務”指標體系分析
◇合同及時齊套發貨率(%)
◇訂單平均運作周期（天）
◇ 存貨周轉率(次/年)
◇低周轉及呆滯物料比例（%）
◇庫存準確率（%）
◇缺貨率……
3．供應鏈“采購業務”考核與績效體系設計
?QCT
?QCDS
?TQRDCSS
?5R……
4．供應鏈“供應商管理”體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率（PPM）
◇ 整體配合度
◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應商的關系？……
5．供應鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準確率……
6．供應鏈績效改進策略分析
7．供應鏈績效改進方法\工具介紹
8．如何適時協調供應鏈績效與業務發展的匹配
?案例：“華為供應鏈管理變革”之組織結構與業務流程再造（BPR）項目管理模式介紹；
?案例：“IBM”績效評價體系、協調機制、激勵機制探討；
?經驗分享：現場答疑與經驗交流