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設備綜合效率提升培訓

設備綜合效率提升培訓

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【課綱內容】
第一講:認識設備的綜合效率(OEE)
一、設備的六大損失
1、設備故障損失
2、設備切換/調整損失
3、開/停機損失
4、速度損失
5、小停機/空轉損失
6、質量不良損失
二、認識設備的綜合效率OEE
案例分析:設備的效率為什么這么低?
1、 設備的效率損失在哪
2、 OEE的由來與產生
3、 為什么要使用OEE?
4、 設備損失時間瀑布流

第二講:設備綜合效率(OEE)的計算方法與(OEE)分析
一、設備重要度分析的幾大要素
二、關鍵設備定義方法
三、設備的OEE計算方法
1、單臺設備OEE計算方法
2、流線化設備OEE計算方法
案例分析:單獨與流線化設備OEE計算案例
案例演練:如何計算設備的OEE
四、設備綜合效率OEE分析
1、行業標桿的OEE水平是多少?
2、設備方面損失是多少?
3、人員方面損失是多少?
4、物料方面損失是多少?
5、常出現的問題(二八原則)
案例分析:某設備OEE分析

第三講:如何有效提升設備綜合效率(OEE)
一、現狀掌握—現場OEE數據收集與統計
日—周—月—季—年度
二、技術方面的分析與提升
三、管理方面的分析與提升
四、降低停機損失的分析與改善
1、TPM之自主保全推行
2、故障快速分析與判斷能力提升—PM、FTA
3、快速維修與預防維修機制構建
案例分析:某企業預防維修案例
五、縮短生產準備時間的分析與改善
1、快速換線/換模
2、縮短暖機時間
視頻案例分析:F1換輪胎
案例分析:某企業快速換模案例
五、設備性能降低的分析與改善
案例分享:設備性能提升案例
六、產品不良的分析與改善
案例分析:某企業設備防呆法運用

第四講:提升設備綜合效率(OEE)的具體方法與步驟
一、提升的前提—明確問題
1、 問題定義
2、 課題定義
3、 不同問題的解決途徑
二、設備問題解決八大步驟
案例分析:某臺灣自行車集團OEE改善案例
總結,答疑!

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