標準工時與IE七大手法應用

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【課程大綱】：
第一講、IE工程師如何讀懂IE的精髓
一、IE的起源與在制造業中的應用
二、IE 人員所必備的基本理念
三、IE 人員所必備的幾個條件
四、浪費的形態：隱形的，視而不見的
五、制造工廠的八大浪費改善著眼點
六、浪費與企業出路思考：你的企業在過冬
案例說明：工廠常見的浪費同主要表現
第二講、高效生產真與假—IE標準工時研究
一、何謂工時標準與標準工時
二、時間分析基礎—經濟動作分析
三、動作經濟原則與三角形原理（螺栓活動）
四、經濟動作與時間研究
五、測時計時方法
六、抽樣統計方法
七、人機工程在IE中的應用
案例分析：別讓標準工時影響了效率？
第三講、標準工時構成、設定與分析
一、IE標準工時結構
二、操作時間
三、單位工時
四、Takt Time
五、觀測時間（Observed Time）
六、評比（Rating）
七、正常時間（Normal Time）
八、時間衡量系統分析與應用
九、預定時間標準的分析
十、12項基本動作分析
十一、方法時間衡量MTM
十二、WF（Work Factor）
十三、影響動作之因素
十四、疲勞或休息寬放之訂定
十五、休息寬放時間定義
十六、決定休息寬放時間應考慮因素
十七、固定寬放時間
十八、變動寬放時間
第四講、IE手法在改善中的應用
一、人機法運用
1.人機法的概念、運用范圍、操作工具
2.人機法改善操作的著眼點
3.人機法改善前后案例
二、防錯法運用
1.防錯法的具體表現
2.防錯法的基本原理：斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理
3.防錯法的互動案例
三、雙手法運用
1.雙手法的概念、運用范圍
2.雙手作業圖的一般畫法、畫法要點
3.雙手作業圖畫法的案例之一(改善前)
4.雙手法改善的操作要點
5.雙手作業圖畫法的案例
四、五五法運用
1.五五法改善的前提—發現問題
2.發現問題的前提—懷疑的態度
3.懷疑態度的出路—系統的提出疑問
4.系統的提問方法—5W2H
5.五五法的互動案例
五、動改法運用
1.動改法的概念、運用范圍
2.有關人體動作方面的原則
3.有關工具與設備設計的原則
4.有關工作場所環境布置的原則
六、流程法運用
1.流程法的概念
2.流程法的分析技巧
3.流程程序圖案例介紹
七、抽查法運用
1.抽查法的基本概念
2.如何用連續測時法進行分析
3.抽查法操作方法的特點
4.抽查法與標準工時測試的共同點與差異點
5.抽查法互動案例
課程總結及問題解答