精益生產方式之拉動式生產方式培訓

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課程內容；
前序：精準生產的概論
一、什么是JIT
二、精益是什么？
三、豐田生產方式的兩大支柱和具體推進方法

第一部分：對拉動式生產的認識
一、推動式生產的定義及控制系統
二、拉動式生產的定義及控制系統
三、拉動式生產的特點
四、拉動式生產的應用
五、生產模式的演變
六、拉動式生產和推動式生產的區別
七、拉動式生產的實現工具之一：看板
1、看板類型
-物料拉動看板
-工序拉動看板
-電子看板
2、看板實現原則與步驟

第二部分：拉動式生產的實施準備
游戲: 一個關于拉動式生產的游戲
一、人員及技能準備
1、看板項目的參與人員
2、組織機構及分工
3、員工技能需求-多技能員工
二、適配拉動的生產線設計
1、產品和物料的結構層次分析
2、生產流程定義-需求流制程
3、產能設計
-需求節拍計算與分析
4、作業要素分析
5、適配需求拉動技術的布局設計
-資源計算
-工位安排
-設備銜接
6、流水線平衡技術
三、硬件的準備
1、看板的準備-物理看板
-看板數量的計算
-看板包含的信息
2、生產區域超市的建立及周轉料箱
-超市貨架形式
-超市貨架的人因工程
-周轉箱的形式
-直接上線的包裝要求
3、庫房發料超市的建立
-解包及填料區域規劃
-適配小件物料的高密度貨架
-適配中等尺寸物料的流利架
-適配大件物料的標準貨架
4、看板物料的運輸
-牽引車的要求
-移動料車的要求
5、- 看板發料的數據采集
四、軟件的準備
1、物料分析
-使用頻率/價值/尺寸
2、物料發送頻率及巡線周期
3、物料發運線路規劃
-站點設置
-實料箱、空料箱及看板插槽
-發運時間表
4、地址系統的規劃
-生產區域地址系統
-庫房區域地址系統
5、看板作業流程
6、看板運作作業指導書
案例：某企業實施看板拉動的案例分析
討論: 本企業實施看板的基礎及差距

第三部分：拉動式生產的推進過程與方法
一、拉動式生產推行——目標方針展開的應用
二、確定節拍、制定目標
1、T·T（takt time）節拍時間
2、標準作業
三、把握現狀、系統準備
四、節拍拉動式生產實施
五、拉動式生產取得的成效
六、拉動式看板的運行
七、拉動物料的管理
1、拉動物料的系統消耗
2、拉動物料的賬物轉移流程
3、拉動物料的盤點