精益價值流圖實戰運用

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【課綱內容】
前言：精益原則與工具的聯系
價值流的歷史和發展
企業庫存周轉率與盈利的關系

第一講：企業組織生產的VSM
一、庫存周轉與盈利的關系
二、產品的交貨周期
三、價值流分析的兩個流
案例分析：某企業信息流改善思路
案例分析：某企業物流改善思路
四、價值流管理的著眼點
1、明確浪費
2、VSM識別企業內部的浪費
3、VSM分析著眼點—創造價值
4、縮短LT與價值流—高層有動力，中層承擔基層可操作

第二講：價值流分析步驟
一、價值流邏輯圖
二、何為價值流，識別價值流，價值流圖
1、 價值的三個要素
2、 三種創造價值流程
3、 價值流
4、 識別價值流
5、 價值流分析
6、 繪制價值流程圖
三、價值流的范圍
1、單個工序
2、單個/多個工廠
4、 跨越多個公司
四、價值流圖分析步驟
1、 現狀圖與未來圖繪制
2、 價值流圖分析步驟說明

第三講：解讀價值流現狀圖
一、價值流圖結構解析
案例分析：某企業價值流程圖說明
價值流速度的評價指標
二、價值流圖圖標
現場演練：價值流符號認知
三、數據框與數據調查
案例分析：某企業價值流18項數據調查表
四、時間線
現場演練：如何計算增值時間

第四講：價值流現狀圖繪制與分析
一、確定產品系列為價值流分析對象—-選擇產品系列的條件
二、產品分簇矩陣圖
1、 選擇關鍵產品—量大或價值大
2、 產品路徑法
案例分析：某產品路徑分析
三、現狀圖繪制步驟
1、 價值流圖制定與步驟
2、 繪制現狀圖
案例分析：臺灣某自行車集團價值流現狀圖分析
現場演練：價值流現狀圖繪制
四、現狀圖分析改善
1、 產品各周期核算表
2、 產品各工程周期時間山積表
3、 現狀圖問題說明與改善機會
4、價值流診斷分析
現場演練：列出現狀圖問題點
五、價值流14大質量原則

第五講：繪制價值流未來圖
一、價值流未來圖繪制要點
1、 需求：采購何種生產系統，節拍
2、 物流：那里可采用一個流？那里可采用超市？那里可先進先出？
3、 信息流：瓶頸在哪？定拍過程？
4、 時間管理框架
5、 問題點持續改善
二、繪制未來圖
1、 選定節拍時間
2、 確定交貨方式
3、 確定何處引入連續流
4、 確定何處引入拉動系統
5、 未來圖繪制步驟
案例分析：臺灣某自行車集團價值流未來圖分析
現場演練：價值流未來圖繪制
總結，答疑！