工廠損失分析與成本控制

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課程大綱

第一部分：管理人員角色與成本意識
1. 生產管理人員的角色
a) 新時期下主管面臨的挑戰和機遇
b) 生產主管的地位和使命
c) 生產主管在執行中的角色和作用
d) 生產主管與財務主管的角色
e) 案例分析：為什么是態度決定一切
2. 管理人員必備的成本意識
a) 什么是成本
b) 成本的構成
c) 成本管理的概念
d) “地下工廠”Vs“八零工廠”

第二部分：現場成本控制的前提－損失分析
1 損失分析的內容
2 標準成本Vs理想成本
3 損失分析的過程
4 損失分析的工具
5 案例：寶潔的損失分析

第三部分：基于活動的成本管理－作業成本法（ABC）
1 作業成本法管理產生的背景
2 作業成本法Vs傳統成本管理
3 傳統成本的不足與局限
4 成本動因
5 案例：ABC成本分析

第四部分：如何通過消除浪費降低成本
1 如何消除時間上的浪費
1.1 時間管理對企業的價值
1.2 時間管理對成本的影響
1.3 時間管理不好的原因
1.4 時間管理的核心
1.5 時間管理的原則
1.6 有效時間管理的方法
1.7 降低成本為什么要先從有效的時間管理做起？
2 如何削除人員浪費
2.1 發掘潛在的過剩人員
2.2 無益工作的剔除
2.3 消除過剩人員
2.4 發現過剩間接人員的方法
2.5 如何知道人員過剩
2.6 如何控制裁員成本
2.7 擴大職責范圍與充分授權
2.8 擴大管理幅度
2.9 人事費用之分析與控制
2.10 案例分析：怎樣輔導下屬減少其在工作中出錯造成的成本
3 如何消除管理中的浪費
3.1 虧損產品帶來的損失
3.2 怎樣終止虧損產品的生產
3.3 怎樣削減工廠行政費用
3.4 別亂扔垃圾—廢品管理
3.5 怎樣降低上下級之間決策的成本
3.6 管理中其他浪費的消除方法
3.7 案例分析：溝通不良在工作中出錯造成的成本
4 如何消除物料搬運中的浪費
4.1 物料搬運中有那些浪費
4.2 要注意搬運的原則
4.3 提高搬運的效率可以削減成本
4.4 采用準時生產制可以提高搬運效率

第五部分：生產成本控制的工具與方法
1 降低成本的原則
2 成本控制管理方法
2.1 工程型成本控制
2.2 系統型成本控制
2.3 戰略型成本控制
3 成本控制與降低的工具
3.1 Kaizen改善
3.2 PDCA管理循環
3.3 Obeya大屋
3.4 Pokayoke防呆
3.5 CCC21成本管理
3.6 GBL全球車身裝配線
3.7 IE工業工程
4 現場管理的三大利器
4.1 標準化
4.2 目視控制
4.3 看板管理

第六部分：工廠成本控制體系建立與管理
1 工廠成本管理的工作流程
1.1 建立成本控制小組
1.2 了解現狀，建立基礎數據
1.3 優化工作流程
1.4 實施改進
1.5 系統的日常管理
2 成本控制的指標體系
3 成本控制體系的維護