精益生產之現場管理修煉

精益生產之現場管理修煉課程/講師盡在精益生產之現場管理修煉專題,精益生產之現場管理修煉公開課北上廣深等地每月開課！精益生產之現場管理修煉在線直播課程（免費試聽）。專家微信18749492090，講師手機13522550408，百度搜索“交廣國際管理咨詢”了解更多。

課程大綱 ：
第一講 現場管理基礎
現場 現場管理、班組的現場管理
班組長現場管理的職責和權限
現場管理的目標——QCD
現場資源——4M
現場管理的五行定律
現場管理最有效的方法——PDCA管理循環
如何有效開展現場管理
現場常用管理項目
有效推進現場工作的4個方法
案例：班組長的一天

第二講 5S與定置管理
5S是現場管理的*工具
5S活動的效能
5S推進的3個階段
5S活動的3大原則
5S活動推進的11個步驟
5S推進的7大方法
5S活動的具體展開
5S的安全作業基準
定置管理與5S活動的關系
定置管理的類型
定置管理的內容
定置物類型
定置管理的程序
定置管理技法
定置管理圖的懸掛
定置管理操作項目內容
班組長推行定置管理的實務技巧

第三講 可視化管理讓管理“一目了然”
可視化管理的概念，特點和效果
可視化管理的五大好處
可視化管理實施的3大原則
可視化管理的11個常用工具
可視化管理的基本要求與關鍵因素
可視化管理的實施方式與手段
現場資源管理可視化
現場信息可視化
可視化管理的應用范圍
班組常用可視化管理方法
物料可視化管理的實施方法
設備可視化管理的實施方法
質量可視化管理的實施方法
安全可視化管理的實施方法

第四講 標準化作業
標準化作業與標準工作站
標準工作站的維持與改進
現場作業標準化的應用場合
班組現場有關的作業標準
班組長作業標準化的四個認知
班組現場作業標準如何置放
標準作業的三要素
標準作業的推進方式
作業指導書的概念，目的，5W1H,要點
作業指導書編制的4個注意事項
作業指導書的內容及表現形式
現場作業指導書的式樣案例

第五講 活用看板管理
看板，看板管理，JIT生產方式的看板管理
看板的分類，JIT專用看板
班組現場布局看板的編制
班組工作計劃看板的編制
JIT生產專用看板的編制
班組生產線看板的編制
班組品質現狀看板的編制
班組工作看板的編制
班組人員動態看板的編制
看板改進的內容和時機
JIT看板的功能與使用原則
JIT看板管理實施的前提與條件
班組應用JIT看板的八個步驟
班組生產看板管理的三個要項
各類看板的具體使用方法

第六講 推進TPM活動，提高設備綜合利用率
班組設備
設備管理在現場管理中的地位
班組設備管理的主要內容
設備管理的三大規程
TPM的含義和主要內容
TPM的特點和目標
實行TPM的有形和無形效果
TPM的兩個基石和八個支柱
TPM推進的5大原則
TPM推進的3個階段和10個步驟
自主保養
自主保養的3個階段
自主保養的7個步驟與三大法寶
TPM的主要手段—–OEE（設備綜合效率）
TPM小組的組成，活動方式，活動內容，活動管理模式，活動評價
TPM設備點檢與點檢定修制
“三位一體”點檢制及五層防護線的概念
TPM設備點檢制的“八定”
班組設備點檢制的六大要求
設備點檢的分類與作業
如何進行設備內部點檢
如何進行設備日常巡檢
TPM設備維護保養的分類與方式
設備三級保養工作實務
班組工具管理的內容
班組通用與專用工具的管理

第七講 強化TQM現場質量管理活動
TQM的理解
TQM的基本特點
TQM的8大關鍵點
TQM中班組長必須了解的12個質量觀點
TQM過程質量管理
TQM現場質量管理
班組質量管理5個要點
現場質量保證體系的內容
ISO9000質量體系對班組的要求
班組現場質量控制方法
防止不良品的6大要訣
班組如何推行4M管理
TQM的基本方法—-PDCAD戴明環
TQM的常用方法—-質量控制（QC）7大手法
如何在班組開展質量控制（QC）小組活動

第八講 現場改善手法
現場改善的定義
班組長應了解的現場改善觀念
現場改善的主要活動
改善的著眼點
現場改善常用手法構想法則
班組長與現場改善
現場改善的三大任務
現場改善的3項基本原則
現場改善的三大必備意識
如何應用提案改善手法
如何運用3U MEMO 方法
班組現場改善的實施技巧
班組現場作業人為失誤的改善方法
班組現場安全作業改善的實施