采購成本分析及成本建模工作坊

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【課程大綱】
第一部分：采購總成本理念與影響因素分析
1. 總成本理念分析與探討
◇成本居高不下，原因、途徑及如何界定職責部門？
◇采購成本降低的主要途徑分析與研討
◇采購成本控制目標與績效指標的設置原則探討
◇我國產品與服務的成本競爭優勢探討……
2. 影響采購價格的外部環境因素分析
◇ 采購成本與行業特點與企業戰略目標的關系
◇ PMI的影響
◇ CPI的影響
◇ PPI的影響
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
3. 影響采購總成本的內部關聯因素分析
◇ 采購總成本模型介紹
◇ 采購成本與利潤的關系
◇ 采購成本與批量的關系
◇ 采購成本與質量的關系
◇ 采購成本與總成本的關系
◇ 顯性成本與隱性成本的關系……
4.績效指標體系對價格與成本的影響
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDC
◇ 5R……
◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？
如何維護與供應商的關系？
?案例：系列標桿企業“采購總成本”建模案例探討；
?案例：“聯想、富士康 、海爾”戰略物資的價格控制案例分析；

第二部分：供應商成本與定價策略分析
1. 供應商的成本結構分析
◇ 如何計算供應商材料成本？
◇ 如何計算供應商人工成本？
◇ 如何計算供應商管理及折舊成本？
◇ 如何界定固定成本與可變成本？
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？
◇ 供應商運營成本分析
2. 供應商定價策略分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標定價法
3. 供應商價格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 數量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節折扣
◇ 推廣折扣
4. 常用價格分析方法與應用探討
◇ 競爭性方案
◇ 與公布價格的比較
◇ 歷史對比
◇ 內部成本估算-細節分析
◇ 實績法
◇ 目標價格
◇ 橫向比較法………
?案例分析：系列品牌電器企業供應商成本模型分析與案例分享；
?案例分析：供應商定價策略系列經典案例分析；
第三部分：物資品類差異化的成本控制策略分析
1.采購戰略分析與制定
◇ 策略1：集中認證，分散采購
◇ 策略2：“WIN-WIN”
◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略5：全球采購
◇ 策略6：電子商務采購……
2.物資品類差異化的采購策略與成本控制
◇ 戰術1：一般性物資的采購策略與成本控制
◇ 戰術2：低附加值物資的采購策略與成本控制
◇ 戰術3：高技術物資的采購策略與成本控制
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷物資的采購策略與成本控制
◇ 戰術5：價格頻繁波動物資的采購策略與成本控制
◇ 戰術6：配套物資的采購策略與成本控制
◇ 戰術7：服務類采購的成本控制策略
◇ 戰術8：工程類物資的采購策略與成本控制
◇ 戰術9：設備類物資的采購策略與成本控制
◇ 戰術10：備品備件類產品的采購策略與成本控制……
3.采購模式與成本控制的關系分析
◇電子商務的合作模式分析
◇標準訂單的合作模式分析
◇一攬子訂單的合作模式分析
◇VMI\JIT的合作模式分析
◇訂貨點法的合作模式分析
◇MRP法的合作模式分析
◇Milk-Run\“糖果人”的合作模式分析
◇第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式分析……
?案例：系列電器、機電標桿企業采購戰略與采購模式分析；
?案例：“美的”采購總成本管理體系探討；

第四部分：供應商關系差異化的采購成本控制策略分析
1.供應商管理的原則與目標設計
◇獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇以最低的成本獲得產品或服務
◇確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇發展和維持良好的供應商關系
◇開發與儲備潛在的供應商……
◇供應商績效體系的設計與發展
2.供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇如何對供應商績效進行綜合考評？
?QCT
?QCDS
?TQRDC
?5R……
◇計劃交付率
◇成本優勢
◇材料合格率（PPM）
◇批次合格率
◇整體配合度與服務水平
◇如何對供應商進行評級管理？
◇如何按績效與等級分配訂單？
◇淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
3.供應商關系差異化分析與采購成本控制策略
◇傳統的供應商關系管理方法
◇現代供應商關系管理與成本控制策略
?SRM1：供應商關系圖譜分析與采購成本控制策略
?SRM2：供應定位模型分析與采購成本控制策略
?SRM3：供應商感知模型分析與采購成本控制策略
?SRM4：供應商能力模型分析與采購成本控制策略
?SRM5：買方占優勢的管理策略與采購成本控制
?SRM6：賣方占優勢的管理策略與采購成本控制
?SRM7：均勢的管理策略與采購成本控制……
4.供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術
◇供應商的培養、輔導與能力提升
◇供應商績效評估與訂單比例分配
◇供應商“正向”&“負向”激勵技巧
◇如何對供應商績效進行綜合考評？如何對供應商進行評級管理？
◇如何按績效與等級分配訂單？……
?案例：“TCL”、“海爾”等企業采購戰略與采購模式分析；
?案例：八種供應商關系管理模型分析（SRM）及對應的成本控制對策探討。

第五部分：采購總成本控制途徑與措施分析
1. TCO總擁有成本管理
◇ TCO理念與TCO構成要素
◇ TCO分析流程及其優點
◇ TCO模型構建與分析
◇ TCO控制體系的設計
2. 采購總成本控制的方法與技術探討
◇ 傳統的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設計控制來降成本？
◇ 如何通過性能控制來降成本？
◇ 如何通過質量管理來降成本？
◇ 如何通過采購控制來降成本？
3. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）
◇ 自制或外包
◇ 利用學習曲線LEANING CURVE
◇ 產品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業成本導向法\折扣法\品質分級法\期貨與捆綁采購……
?案例：某標桿“3C”制造業如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上？

第六部分：VA/VE（價值分析/價值工程）理念、理論與行業實踐介紹
1．價值分析與價值工程概述
◇ 價值工程的產生與發展
◇ 價值工程的核心概念(功能\性能\成本\價值)
◇ VA/VE理念與原則
◇ 價值工程基本原理
2．價值工程的運作與要求
◇ VA/VE的五大特點
◇ VA/VE活動中必須遵守的七個原則
◇ 提高價值的基本途徑分析
◇ 提高產品價值的途徑
◇ 開展價值工程的工作流程
◇ 組建價值工程的高效工作團隊
3．價值工程的管理實踐
◇ 如何選擇價值工程對象?
◇ 如何收集信息?
◇ 如何進行產品的功能分析?
◇ 如何構思改進方案?
◇ 如何評價價值改進方案？
◇ 如何實施方案與評價成果?
◇ VA/VE的方向\創新\激勵機制
?案例：系列標桿制造業的VA/VE運作與建模案例研討；
?案例：“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討；

第七部分：聯合降成本與VA\VE實施策略與步驟（價值分析\價值工程）
1.聯合供應商降低產品成本的工作維度
◇重點關注BOM成本
◇關注全流程的成本
◇IPD的成本思念
◇設計優化
◇物料選型
◇可采購性、可制造性設計……
2.產品目標成本的規劃與設計
◇按成本設計目標管理
◇器件庫的管理與標準化
◇新器件、新材料的審核機制
◇硬件及軟件的設計標準化
◇培養開發工程師意識
◇產品成本工程師的角色擔當
◇BOM差異化的管理
3.VA/VE的實施八大步驟
◇ 選定對象，設定目標
◇ 成立VA改善工作小組
◇ 收集、分析對象的情報
◇ 擬訂降低采購成本的戰略方案
◇ 擬訂具體實施計劃
◇ 改善方案的展開
◇ 效果的確認
?案例：系列“3C”企業價值分析與成本控制體系的成功經驗分享（IPD/ESI/EPI…）。

第八部分：庫存成本控制與結構分析
1．庫存構成及特點分析
◇庫存控制系統的構成
◇需求特性（獨立需求與相關需求）
◇供應特性（提前期/起訂點/折扣……）
◇進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
◇庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
2．供應鏈模式下的庫存控制方法
◇定期庫存控制
◇定量庫存控制
◇經濟訂貨批量
◇庫存分類管理
◇產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
◇VMI/Milk-Run
◇Hub/JIT
◇“糖果人“等模式……
3．其它庫存控制方法與策略
◇L/T管理
◇寄售法
◇折扣法
◇批量控制法……
4．庫存結構分析與監管
◇庫存的構成、分類與分析概述
◇低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）
◇如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇如何實現庫存的動態監控？
◇如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
?案例：常用的20余種庫存控制方法案例講解與總結；
?案例：“華為”庫存風險預警與監控、庫存結構分析模板、庫存分級控制體系的經驗探討。
?現場與學員溝通工作的實際案例，答疑。