如何用精益管理思想來經營管理企業

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課程大綱：
第一部分、精益管理思想的起源和發展
◆ 中國企業管理中遇到的現狀分析
◆ 企業衰退的關鍵原因分析和遇到的十個主要問題
◆ 什么是精益管理？
◆ 精益管理的重要意義
◆ 精益管理——中國企業的必由之路
◆ 精益管理決定未來企業競爭成敗
◆ 從粗放式管理到精益管理
◆ 為什么要實施精益管理
1) 市場競爭日益激烈
2) 趨于成熟和復雜的消費群體誕生
3) 投資者和公司監管機制趨于成熟
4) 市場分工越來越細
5) 產品利潤趨向于零
6) 同質化——企業經營的全球性難題
◆ 什么是精益企業？
◆ 從精益生產到精益領導力的驅動力
◆ 建立精益管理模式的過程——怎樣看待“精神世界”是關鍵
1) 豐田家族
2) 豐田產業——豐田對產業、對社會的影響
3) 豐田生產方式的誕生
◆ 案例分享：為什么只有低于20% 的企業成功地實施精益
◆ 案例分析：中國人為什么不守紀律？
◆ 案例分享：豐田公司高利潤背后的故事
◆ 案例分享：精益管理在歐美企業的成功實踐效果
◆ 案例分享：精益管理在中國企業的成功實踐效果

第二部分、實施精益管理常出現的誤區與問題
◆ 精益管理實施的八大障礙
◆ 精益管理對員工的七大好處
◆ 誤區：認為精益管理是一種新的特殊管理方法
◆ 誤區：傳統管理“管”的太多，“理”的太少
◆ 誤區：分不清重點
◆ 誤區：對細節重視不夠
◆ 誤區：沒有設定標準
◆ 誤區：拒絕承擔個人責任
◆ 誤區：缺乏危機感
◆ 誤區：過分追求完美
◆ 誤區：過分注意小處的問題
◆ 誤區：片面追求高速度
◆ 學習精益管理需要了解的“關鍵詞”

第三部分、實施精益管理的組織準備與推行步驟
1、戰略精益管理
◆ 戰略導入與調整
◆ 戰略與細節，孰輕孰重
◆ 中國企業的戰略盲點：戰略與執行割裂
◆ 戰略精益管理的7大誤區
◆ 把戰略細節分解量化和落實
2、組織結構精益管理
◆ 各種組織結構的優缺點
◆ 組織模式的選擇
◆ 團隊，團隊主管和其控制區域
◆ 設計流程所需的區域范圍
3、塑造精益管理的企業文化
◆ 認真做好每一件“小事”
◆ 把簡單的事做對，而且持續做對
◆ 量化管理細節
◆ 每個細節做到“零缺陷”
◆ 大處著眼，小處著手
◆ 養成注重細節的習慣
◆ 案例：什么才是真正的精益企業文化
4、各級領導在精益管理中的作用與組織要求

第四部分、構筑精益企業所需的行為模式和主要工具
1、標準作業與效率為王
◆ 什么是浪費？怎么發掘浪費？
◆ 效率的定義與企業運營關系
◆ 什么是標準作業－
◆ 運作中的標準作業
◆ 由范例領導 – 領導的標準作業
◆ 目視管理, 5S, 生產安全 & 穩定性
◆ 目視管理的目標和種類
◆ 每天, 每周 & 月度檢查
2、持續改善, 問題解決 & PDCA
◆ 什么是持續改善
◆ 改善活動的各種方法和其優缺點
◆ 文化的重要性: “持續改善是一種生活方式”
3、支持精益管理實施的工具與方法
◆ 學會觀察——精益管理的起點
◆ IE工業工程
◆ 5S與效率提升
◆ 價值流分析
◆ TOC和JIT
◆ PDCA管理
◆ 看板與目視管理
◆ 節拍時間、VAVE流程改善等

第五部分、精益管理的有效實施和運用
1、員工精益管理
◆ 用正確的人做正確的事
◆“學力”比“學歷”更重要
◆ 要“管”更要“訓”
◆ 注重培養員工的精益意識
◆ 信任尊重員工，幫助他們成功
◆ 如何使員工從滿意變為忠誠
◆ 要評估更要管理
◆ 員工走了，知識要留下
2、生產精益管理
◆ 如何處理工作現場的管理粗放
◆ 現場精益管理的5個細節—“5S”
◆ 實施精益生產
◆ 精益生產的基本手段
◆ 案例分享：格蘭仕的成功之處
3、質量精益管理
◆ 如何從質量環節實施精益管理
◆ 實施質量精益管理的誤區與對策
◆ 案例分享：海爾持續成功的秘密
4、營銷精益管理
◆ 營銷的變革：從粗放到精益
◆ 精益化營銷的基本手段
5、客戶精益管理
◆ 完整的客戶信息管理
◆ 正確看待顧客不滿
◆ 有效處理客戶投訴
6、服務精益管理
◆ 細節上的服務是關鍵
◆ 服務上多走一步
◆ 永遠追求超出客戶滿意
◆ 力求滿意，更重忠誠
◆ 學會制定優質服務標準
◆ 案例分析：某房地產開發公司錯誤百出的服務流程
◆ 案例分享：某企業財務部分的報銷流程改進與精益化

第六部分、有效實施精益管理的5項關鍵因素和5個忠告
1、有效實施精益管理的5項關鍵因素
◆ 從最高領導做起
◆ 管理層明確職責
◆ 重視監督檢查
◆ 學會控制成本
◆ 善于采用現代科學技術
2、有效實施精益管理的5個忠告
◆ 制定并執行好精益管理方案
◆ 規范管理制度
◆ 用標準化推動精益化
◆ 不斷創新，深化精益管理
◆ 適時規避精益化陷阱

第七部分、企業精益管理與成本壓縮應用案例研究

第八部分、精益管理案例和問題交流與探討。