供應鏈管理與數字化運營

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【課程大綱】
第一部分：供應鏈管理及信息化概述（SCM & OP）
1．供應鏈管理與運營信息化介紹
◇ 價值鏈、供應鏈管理及發展趨勢介紹
◇ 供應鏈的類型、特征與SCOR模型介紹
◇ 供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰
◇ 供應鏈管理的四大支點及其原理
◇ 信息技術在供應鏈管理中的重要地位分析
2．供應鏈運營管理的核心內容
◇ 需求預測、計劃與庫存控制
◇ 采購策略與供應商管理
◇ 物流、配送與倉儲管理
◇ 供應鏈績效與變革管理……
3．供應鏈戰略&戰術分析
◇ 集成供應鏈管理（如何實現ISC？）
◇ 物流規劃與管理（內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 物流的信息化管理策略
◇ 供應鏈管理信息技術支持（ERPMESAPS）
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
◇ 供應鏈管理監控平臺設計與智能分析工具……
4．供應鏈管理信息化的規劃與設計
◇ 物流與供應鏈信息化概述
◇ 物流與供應鏈信息化的基本概念
◇ 物流與供應鏈信息化的價值
◇ CRM系統
◇ MRP系統（ERP）
◇ DRP系統
◇ SRM系統
n 案例：傳統行業：“中聯重科、三一重工”供應鏈協同運作模式研討；
n 案例：現代企業：“華為、富士康、海爾”供應鏈協同管理與運營體系介紹與比較；
n 案例：互聯網企業：“戴爾、小米”價值鏈分析與供應鏈協同運作模式探討。

第二部分：供應鏈管理與數字化運營—-需求預測管理與數字化（S&OP）
1. 需求分析與預測管理介紹
◇ 預測目標的確立
◇ 預測原則的制定
◇ 預測措施的制定
◇ 預測風險的監控與管理
◇ 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預測的原則與一般步驟
2. 需求計劃維度分析
◇ 時間維度
◇ 產品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區域維度
◇ 風險維度
3. 需求計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型
4. 物資計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物資需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）……
5. 訂單管理及柔性計劃制定（均衡、柔性控制）
6. 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
7. 如何管理與評估計劃與訂單變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
8. 如何制定各種計劃管理監控報表及報告？
n 案例：“云南白藥”S&OP(銷售與運營計劃體系)探討；
n 案例：“九州通”“端對端”產品交付流程案例分析。

第三部分：供應鏈管理與數字化運營—-訂單交付與數字化調度（S&OP）
1．如何從組織流程上保證及時齊套供貨？
2．如何實現計劃與調度的合理分工、協作與管理？
3．什么是缺貨（缺貨的標準與定義）？
4．什么是物資及時供應管理（“齊套”的標準與定義）？
5．如何從策略上保證物資及時齊套供應？
◇ 相關需求獨立需求的管理
◇ L/T管理機制
◇ 計劃批量的設置
◇ 如何設定安全庫存？
◇ *庫存的管理
◇ 最小庫存的管理
◇ 經濟訂貨批量的管理
◇ 長周期物資、高價值物資的計劃方法分析……
6．如何從技術上保證物資及時齊套供應？
◇ 計劃調度例會管理機制
◇ TOC理論研討
◇ 物資基礎數據的監控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物資供應管理的其它辦法及工具……
7．需求分析與能力平衡管理（ATP：可供應能力承諾）
◇ 供應平衡的基本業務內容
◇ 需求規劃的類別、產能的構成分析
◇ 能力（ATP）規劃的步驟
◇ 能力（ATP）的衡量標準與體系
◇ 如何合理規劃與改善ATP？
n 案例：“青峰藥業”供應鏈協同機制分析與探討；
n 案例：“預/缺料”信息系統及調度管理平臺（IT）的設計原理分析與分享；

第四部分：供應鏈管理與數字化運營—-庫存管理與數字化（S&OP）
1．庫存構成及特點分析
◇ 庫存控制系統的構成
◇ 需求特性（獨立需求與相關需求）
◇ 供應特性（提前期/起訂點/折扣……）
◇ 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
◇ 庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
2．供應鏈管理與運營環境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理（ABC）
◇ 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用ABC－XYZ）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 集約化……
3．其它庫存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 一攬子訂單
◇ 批量控制法
◇ 3PL……
4．如何有效監控與管理庫存？
◇ 庫存的構成、分類與分析概述
◇ 低周轉、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經…）
◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇ 如何實現庫存的動態監控？
◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
n 案例：系列標桿企業庫存風險預警、監控、庫存分層分級控制的經驗介紹；
n 案例：“青峰藥業”供應鏈經常采用的20余種庫存控制方法案例講解；

第五部分：供應鏈管理與數字化運營之—-采購流程優化與數字化建設（P & OP）
1．現代采購理念與采購運作管理概述
◇ 傳統采購理念與現代戰略采購理念的區別與發展
◇ 現代采購崗位必備素質探討（《華為采購崗位工作理念》）
◇ 戰略采購&流程采購、項目采購&工程采購、分散&集中采購、集團&風險采購模式介紹
◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略分析（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）
◇ 推式、拉式采購策略分析第三方采購（3PL）策略分析
◇ 基于合作模式下的采購策略分析：VMICMIJMI技術
◇ 基于網絡技術的采購策略分析：Milk-Run糖果人JIT技術……
2．如何界定采購業務的職能？
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 性地選擇供應商
◇ 采購管理策略分析……
3．采購流程與數字化設計
◇ 流程1、管理產品技術需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應商資格
◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
◇ 流程4、執行采購
◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……
4．供應商體系管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業質量和數量要求的產品或服務
◇ 以*的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優的服務和及時的送貨
◇ 發展和維持良好的供應商關系
◇ 開發與儲備潛在的供應商……
n 案例：供應鏈的采購組織、流程、策略、運作模式間的協同策略介紹；
n 案例：供應鏈的供應商關系與協同管理策略分析（SRM）。

第六部分：供應鏈管理與數字化運營—-采購策略制定與數字化管理（P & OP）
1. 采購戰略管理原則分析
◇ 策略1：堅持“集中認證，分散采購”的原則
◇ 策略2：堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測
◇ 策略5：堅持全球采購的原則……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰術1：通用性的采購策略與風險控制
◇ 戰術2：雜項物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術3：貴重物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術4：壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術5：價格頻繁波動物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術6：配套物資的的采購策略與風險控制
◇ 戰術7：服務類的的采購策略與風險控制
◇ 戰術8：工程類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術9：設備類物資的采購策略與風險控制
◇ 戰術10：備品備件類產品的采購策略與風險控制……
3. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）
◇ 傳統的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略與風險控制
ü SRM： 供應商關系圖譜分析與合作策略管理
ü SRM2：供應定位模型分析與合作策略管理
ü SRM3：供應商感知模型分析與合作策略管理
ü SRM4：供應商能力模型分析與合作策略管理
ü SRM5：買方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM6：賣方占優勢的管理策略與風險控制
ü SRM7：均勢的管理策略與風險控制
ü SRM8：不確定型的管理策略與風險控制……
4. 供應商績效與數字化管理
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……
◇ 計劃交付率
◇ 成本優勢
◇ 商品合格率（PPM）
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務水平
◇ 如何對供應商進行評級管理？如何按績效與等級分配訂單？
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
n 案例：“哈藥”等企業采購戰略與采購模式分析；
n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應合作策略分析（經典案例分析）。

第七部分：供應鏈管理與數字化運營—-采購成本控制與數字化（P & OP）
1. 影響采購成本構成的定性分析
◇ *對采購成本的影響
◇ *對采購成本的影響
◇ PPI對采購成本的影響
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
2. 影響采購成本構成的定量分析
◇ 采購總成本理念與構成分析
◇ 采購成本與利潤的關系
◇ 采購成本與批量的關系
◇ 采購成本與質量的關系……
3. 供應商定價策略分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標定價法
4. 供應商價格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 數量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節折扣
◇ 推廣折扣
5. 常用價格分析方法與應用探討
◇ 競爭性方案
◇ 與公布價格的比較
◇ 歷史對比
◇ 內部成本估算-細節分析
◇ 實績法
◇ 目標價格
◇ 橫向比較法……
6. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析）
◇ VA/VE
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化……
n 案例：采購總成本與設計、質量、工藝、采購、供應商的協同成本控制體系分析與探討。
n 案例：“葵花藥業”標桿企業供應鏈成本控制體系與協同體系分析與探討；

第八部分：供應鏈管理與數字化運營—-物流運營管理及信息化（L&D）
1．物流網絡規劃與設計
◇ 物流網絡規劃與設計的原理
◇ 物流園區、配送中心的規劃、設計與運營管理
◇ 配送中心的信息化與流程管理
◇ 各種運輸模式比較和選擇
◇ 各種運輸與配送模式比較和選擇……
2．物流信息系統功能介紹
◇ 物流信息邏輯分析
◇ 生產物流系統介紹（MESOSP）
◇ 看板物流系統介紹（JIT）
◇ 精益物流管理系統介紹（LP）
◇ MRPERP系統介紹
◇ CRM系統介紹
◇ CCP客戶合同計劃系統介紹
◇ WMS系統介紹
◇ DMS系統介紹
◇ DRP系統介紹
◇ GPS系統
◇ RFID及WIFI技術
3．物流合理化的原理分析
◇ 標準化原理
◇ 合并原理
◇ 差異化原理
◇ 延遲原理
n 案例：物流分銷外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；
n 案例：深圳某倉儲配送中心規劃與設計案例分享（“3D”視頻）。

第九部分：供應鏈管理與數字化運營—-供應鏈信息化規劃與設計（IT）
1.供應鏈信息化概述
1.供應鏈信息化的基本概念
1.供應鏈信息化的價值
1.CRM系統
1.MRP系統（ERP）
1.EMS系統
1.DRP系統
1.SRM系統
n “震坤行”供應鏈主要信息化技術、電子商務平臺、內部業務平臺介紹；
n 案例：“華為集成供應鏈”IT信息系統的規劃、設計及系統功能介紹，及案例分析。

第十部分：供應鏈管理與數字化運營—-供應鏈管理與運營KPI體系及改善（KPI & BPR）
1．供應鏈整體績效的設計原理、原則、流程及方式；
2．供應鏈“計劃業務”指標體系分析
◇ 合同及時齊套發貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期（天）
◇ 存貨周轉率(次/年)
◇ 低周轉及呆滯物資比例（%）
◇ 庫存準確率（%）
◇ 缺貨率……
3．供應鏈“采購業務”考核與績效體系設計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4．供應鏈“供應商管理”體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率（PPM）
◇ 整體配合度
◇ 如何實現供應商分級管理與訂單比例分配？如何維護與供應商的關系？……
5．供應鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準確率……
6．供應鏈績效改進策略分析
7．供應鏈績效改進方法工具介紹
8．如何適時協調供應鏈績效與業務發展的匹配
n 案例：“華為集成供應鏈管理變革”之組織結構與業務流程再造（BPR）項目管理模式介紹；
n 經驗分享：現場答疑與經驗交流。