生產精細化和三確管理運用

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【課程大綱】
課前游戲活動：對對碰（講成本VS講面子；剛剛好VS差不多；明確VS準確VS*；甩手掌柜VS過程跟進；）
一、成本控制意識
關聯討論：上述理念與生產八大浪費+P（精益生產）的內在關系
1.成本意識VS面子觀念
2.成本意識的四大誤區
3.顯形成本和隱形成本
4.情景案例：張組長的性價比觀念

二、成本管理內容
1.成本定義及成本管理的主要內容
2.班組成本管理與控制的重要性
3.班組成本管理與控制的關鍵點
4.成本降低10%＝利潤增加20%以上
5.控制成本能夠為企業生產經營和員工帶來什么
視頻案例：請給這家企業生產過程中成本控制提出改善建議

三、班組成本降低的方向
1.消除浪費
2.改進質量
情景案例：生產過程中的“相對值與*值”
3.減少產品工段庫存量
4.縮短產品在工段停留時間
5.提升工人操作技能
6.準時制投料（JIT）
7.理順班組“制度”“流程”“表單”
8.設備性能的平穩與持續（稼動率）
9.工裝夾治具的運用
10.技改與創新工藝
視頻案例：技改的降本與增效
11.車間布置：產品流、物流、信息流等（根據企業需要，必要時講解）
12.現場空間管理（根據企業需要，必要時講解）

四、清除浪費的方法應用
1.走動管理與“三現管理”
2.三化法清除浪費
3.5WIH與PDCA循環（優化）
4.IE方式浪費清除法
5.人機工程學與動作改善
6.消除浪費的四個步驟
7.尋找浪費的4M方法
8.QC與班組改善來清除浪費
9.創造看得見浪費的現場（徹底6S）
10.制定作業標準，嚴守標準化作業
11.目視管理與看板管理
情景案例：以上均采用案例分析教學（視頻、文字、圖片綜合運用）

五、班組降本增效工具
1.質量成本(COQ)的分類：P-A-F模式
2.及時生產JIT
3.全面設備保養TPM
4.績效考核
5.管理改善提案制度（成本篇）
本章內容采用案例研討+隨堂演練式教學

六、生產過程精細化+三確管理
案例分享：明確、準確和*
1.改變粗狂式管理的心理潛意識：重視精細化管理
2.從“布局”開始（如：人、物、場地等）
3.不斷尋找細節并立馬改善
4.細節改善常用方法
案例分享：細小改變，利潤大增
5.強化日常細節管理：養成把工作做到位的職業習慣
6.精細化生產過程管理“檢查表”（工具：拿回企業套用，立竿見影）
隨堂演練：用精細化工具+三確管理，結合本公司生產運作實際情況，繪出“降本增效”改善地圖
課程總結、知識點歸納。
學員自己復盤—分組復盤—老師帶領復盤—課程模型。