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生產一線主管管理技能培訓

生產一線主管管理技能培訓

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課程受益:

生產主管必備的管理素質:提升執行力的方法;溝通技術及人性化管理方法

生產管理工具包:生產系統組織結構設計;管理者的人性化用人準則;生產主管必須組織/參加的四項會議;月度/年度總結報告結構設計及編制技巧

如何縮短生產制造周期:生產模式設計、規劃;內部物流規劃與設計;

打造世界級工廠的現場:規范、有序、明亮、目視化:世界500強企業現場5S、目視化制度設計分享

生產現場效率管理技巧,如何通過生產管理改善提升效率30%;現場效率改善手法

生產主管的質量觀:如何有效開展過程質量管理活動,變被動應付為主動管理:世界500強制造企業過程質量管理深入解析

課程對象:

工廠廠長、經理、及生產主管、助理及儲備干部

課程大綱:

第一天:生產主管必備的管理素質(9:00-12:00)

生產主管必須具備的執行力

1)如何樹立管理者的個人權威:

管理權威和技術權威對生產主管的重要性;如何避免權威遭受挑戰

2)如何在管理生涯中取得上司的支持:

做上司喜歡的下屬自我約束9大要訣;如何向上管理:借力原理

3)如何成為一個結果導向的管理者:

學會科學衡量自己的工作績效;以事實和數據說話,用行動代替語言

生產主管的內部溝通技巧

1)內部溝通的方式方法:

面談:面談的場合、時機,上下級面談溝通的注意事項;與上級面談必須做好的準備;電話:電話溝通技巧;電話溝通的原則:電話溝通的時間控制原則;郵件溝通:走向垂暮的內部溝通方式及其作用分析;內部會議:會議溝通的利與弊,謹防兩個極端:缺少會議與會議泛濫;

2)成功溝通的基本要素:

用心:事業心、同理心、同情心、信心、恒心對溝通效果的影響;用耳:聆聽的方法與技巧,學會聆聽感受與情緒;表情,語言,目光…對溝通效果的影響

管理者的人性化用人準則

1)不同層次管理人員的需求分析:

馬斯洛理論:人的需求的五個層次:生理需求/安全需求/社交需求/尊重需求/自我實現在管理工作中的運用

2)現實工作中面向未來的三種人:

物質需求型/社會需求性/事業型下屬的不同管理方法:讓積極的人去做未嘗試的探索;讓消極的人追隨成功者的足跡

3)合情合理的用人:是最好的激勵;關心員工和下屬必須做的十件事

第一天:生產主管日常管理實務(13:30-17:00)

生產部門組織結構設計

1)過程質量管理(IPQC)放在生產部門的利與弊:

IPQC在生產管理中地位與作用,生產部過程質量管理的基本方法

2)IE及工藝歸屬生產 VS IE/工藝獨立

生產主管的重要幫手:技術工藝及IE效率改善,如何善用工藝和IE(工業工程)

3)經理/主管/組長三級管理模式應如何進行資源配置?

如何衡量主管/組長的管理效率:管多少人才合適?管理效率如何體現?

4)如何培養儲備基層管理人員:國內著名大型企業基層儲備管理人員培養機制

與生產部門工作表現有關的KPI績效指標

1)生產計劃達成率的計算方法:定單達成率及產量達成率

2)生產效率評估及計算方法:

人員生產效率計算方法:標準產能/標準工時界定;實際工時統計方法;設備效率的計算方法:整體設備效率OEE詳解及計算公式

3)物料損失率:生產報廢率計算方法;生產損耗率計算方法;不同管理水平企業的物料損耗率水平分析

4)生產質量指標:過程合格率;全過程合格率;員工作業不良率;抽檢合格率

生產主管必須組織或參加的四項會議

1)周生產例會的組織與策劃:

會議的主題、議程及時間安排;周會的目的:計劃和質量的總結;差距分析;資源調配;沖突協調

2)月生產分析會議的準備:

關鍵生產管理績效表現指標KPI總結,績效表現趨勢分析;目標達成情況分析;改善計劃的落實;下月改善計劃及目標

3)異常處理會議:

交期延誤異常,品質異常,質量事故,安全事故:重大的異常,需要會議決策、處理

4)新產品開發、投產會議準備及事項跟進:新產品生產前的準備工作

月度工作總結報告編制技巧

1)學會使用PPT制作報告:

報告的主體結構設計:計劃回顧/目標達成總結/差距分析/原因分析/已采取或計劃采取措施/改善案例展示/下月計劃

2)報告內容:基于數據統計和分析的結果,以事實說話:運用嵌套數據資料

3)報告形式:30%文字;70%圖表:趨勢圖/柱狀圖/餅圖/柏拉圖/魚骨圖綜合運用

4)報告的目的:部門工作回顧;與上司溝通;下月計劃、工作起點

第二天:生產現場管理提升(9:00-12:00)

生產計劃執行與控制

1)如何分解生產計劃:

同步化生產的設備產能分析與匹配;工序間生產計劃制定與執行

2)拉動式內部生產計劃管理與半成品控制

價值流圖分析(VSM)與制造周期縮短技巧;案例分析:世界500強企業生產線物料供

應及配送方法

3)生產計劃進度控制技巧:

生產計劃管理看板運用;生產異常會議主持及常見異常處理;生產尾數管理方法與技巧

生產過程質量管理

1)生產過程中的人員因素管理:

作業員資格確認;作業員作業能力確認;作業質量意識及作業紀律監督

2)生產過程中的設備設施因素管理:

設備狀況確認;設備維護保養檢查;設備工藝參數標準化及實施監督;設備的穩定性

3)生產作業環境監控:

現場5S、目視化監督;產品標識與隔離;作業環境監控:溫度、濕度、塵埃、防靜電

4)IPQC在過程質量管理中的職責與權力:

范例:某企業IPQC制程質量管理檢查清單:制度與表格

5)過程質量異常處理方法:

臨時對策的制定策略;根本原因的分析方法及對策:攔截措施與斷根措施

現場人員管理技巧

1)管理的真諦:聘人、用人、留人

2)如何做好下屬的培訓

3)培訓不合格的員工對生產的負面影響分析

4)如何做好下屬工作督導

5)下屬工作督導的管理技巧

6)如何通過改善管理留住員工

7)留住員工需做的十件事

第二天:生產效率提升實務(13:30-17:00)

5S與生產效率管理

1)重新認識5S與目視化:

5S與現場效率管理,5S與生產質量管理;為什么說現場5S管理是管理者的名片?

2)現場目視化管理四大步驟:紀律化、活力化、目視化、制度化

3)現場5S目視化規劃:

劃線規劃方法與標準制定;顏色管理及顏色標準制定;案例分享:世界500強企業現場5S及目視化管理管理制度

4)震撼的圖片對比:世界級企業與現實的差距

影響生產效率的三大原因

1)缺乏IE效率分析及研究:生產主管應該學習的實用IE技術:

動作浪費;瓶頸分析;生產線平衡對效率的影響:提升效率20%的訣竅

2)生產異常與效率:

如何通過減少生產異常提升生產效率;生產異常原因分析及改善追蹤對策

3)員工士氣與生產效率:

充分認識一線班組長的管理作用;如何提升下屬的管理能力

生產現場典型的七大浪費

1)運輸帶來的浪費分析:

如何通過工廠布局改善減少運輸浪費;如何通過流程及工具優化減少運輸浪費

2)庫存帶來的浪費分析:

如何通過改善計劃物控管理降低庫存;如何通過生產流程優化降低庫存

3)動作浪費與損失分析:

消除動作浪費的原則與方法;符合人體工學的生產線設計原理

4)等待造成的工廠效率損失分析:

如何通過改善異常時間管理減少等待;如何通過生產線平衡優化減少等待損失

5)缺陷與重復處理帶來的浪費分析:防錯防呆(POKAYOKE)原理

Q&A:學員提問及問題解答答

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