6S管理與持續改善培訓

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課程收益：

1.解讀、跟進世界級典范企業 6S 管理的成功范例

2.幫您掌握6S 的跟本內涵及基本原理

3.掌握有效6S 推行方法和實施技巧

4.掌握推進6S 管理要點，從管理中獲益

5.掌握實施6S 管理工具

6.提高員工素質，激發工作積極性，造就優秀企業文化

7.了解如何利用6S管理手段有效消除現場浪費

課程內容：

第一部分：6S－卓越現場管理的基礎

1.工廠中常見的現場管理問題

1.1.儀容不整的工作人員

1.2.機器設備放置位置不合理

1.3.機器設備保養不當

1.4.原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放

1.5.工夾具、量具放置不規范

1.6.通道不明或被占

1.7.工作場所臟污

1.8.案例：某世界500強工廠的問題

2.解決問題的良方－6S管理

2.1 6S的定義及要求

2.1.實行6S管理能給我們帶來什么？

2.2.6S的歷史

2.3.6S與其他管理系統（ISO、TPM、TQM）的關系

2.4.6S的關鍵點及意義

2.5.6S不僅僅是打掃衛生

第二部分：6S實施方法與工具

1.整理的推進重點

1.1.整理的涵義和目的

1.2.推進整理的要領

1.3.紅牌作戰實戰

1.4.定點攝影實戰

1.5.推進整理的步驟

2.整頓的推進重點

2.1.整頓的涵義和目的

2.2.整頓的重要作用

2.3.推進整頓的要領

2.4.目視管理實戰

2.5.定置管理實戰

2.6.推進整頓的步驟

3.清掃的推進重點

3.1.清掃的涵義和目的

3.2.清掃的作用

3.3.推行清掃的要領

3.4.死角與污染源處理

3.5.推進清掃的步驟

4.清潔的推進

4.1.清潔的涵義及其作用

4.2.推進清潔的要領

4.3.點檢表的使用

4.4.推進清潔的步驟

5.修養推進的重點

5.1.修養的涵義和目的

5.2.推進修養的要領

5.3.看板管理

5.4.推進修養的步驟

6.現場安全管理

6.1.現場安全之河

6.2.現場關全管理的3E原則

6.3.基于行為的現場安全管理

6.4.案例：ABC模型，如何影響下屬的行為改變

6.5.現場安全分析手段

第三部分、目視管理

1、如何做好目視管理、看板管理

2、如何創建和應用不同類型的視覺控制工具

3、目視管理在生產過程、效率、品質、成本等方面的充分展示與作用

第四部分:6S推進組織及推進步驟

1、推進組織結構及制度章程

2、推進小組工作目標及工作職責

3、推進小組人員素質要求

4、推進小組人員的培訓

5、6S方針

6、6S目標

7、如何設立6S推廣的階段性目標和實施重點

8、6S實施的幾個著眼點

9、6S推進的八大要決

10、如何完善6S推廣的具體流程

11、6S推進計劃的策劃及進度控制

12、如何實施評比活動

13、如何使6S推行工作變被動為主動

第五部分:6S的全面展開與督查

1、抓住典型、樹立榜樣

2、全面展開的時機和方式

3、6S巡查的標準制定

4、6S巡查小組的建立及要求

5、巡查結果公開及透明化

6、如何將6S考核納入績效管理當中

7、問題改善和跟進

9、.如何組織6S競賽活動

10、胡蘿卜加大棒政策的應用

11、如何應對6S推進中的“釘子戶”

12、如何處理內部抗拒

13、6S推進人員的督導技巧

第六部分:如何持續維持6S活動

1、不斷的建立和建全良好的各種機制

2、培養良好的6S企業文化

3、6S自主組織的建立

4、活動目標的趣味化

5、適時開展員工提案活動

6、活動目標的持續提升

7、倡導更高境界的5S活動

8、6S診斷活動的實施

9、適時開展員工提案活動

10、活動目標的持續提升