制造業品質管理與改善培訓

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課程大綱：

一、零缺陷的準備知識

1、思維破冰：什么是質量？

2、一個似是而非的問題——質量重要嗎？

3、做好質量管理必須回答的三個問題

質量管理的終極目標是什么？

產品質量的好壞受什么因素影響？

如何讓這些影響因素受控？

4、從成本的角度分析質量管理發展的歷史

5、零缺陷的定義、內容與原則

6、對零缺陷追求的動力來自哪里——海爾與中集對待質量態度的共性分析

二、標準化——零缺陷品質管理的起點

1、思維破冰：工程變更為什么“只變不更”？

2、討論：我們的品質問題多數是“技術的問題”還是“管理的問題”？

3、為什么ISO9000說與做是兩張皮？

4、形式標準化體驗：折紙游戲

5、形式上的標準化給我們帶來的危害

6、質量標準三個統一的關鍵點與對策

7、實現真正標準化的難點與思路

只可意會、不可言傳的部分如何固化

固化重復的習慣從何而來

三、過程控制——零缺陷品質管理的基礎

1、思維破冰——從幾拍式領導到質量成本的代價

2、真正理解PDCA中的DO

3、檢驗與檢查——過程控制的兩大手段

4、有效品質檢驗的五大環節

如何設置檢驗點

檢驗標準設置常見問題

檢驗方式常見誤區

檢驗頻率設定原則

檢驗結果描述的方式

5、工作質量檢查的六大內容

人員技能和士氣

工藝紀律執行的狀況

設備、工裝夾具的狀態

測試儀器的精度

工作環境的適宜度

信息傳遞過程的順暢度

6、來料與外包環節質量過程控制的方式

7、統計過程控制SPC有效應用的難點與對策

8、5S的本質與真正執行

四、有效解決——零缺陷品質管理的關鍵

1、思維破冰：如何衡量我們的質量管理水平？

2、從IBM看客戶滿意度統計方式常見的誤區

3、品質問題描述方式的應用

5W2H與數字化習慣

QC手法與品質系統問題描述方式

4、品質問題分析的有效路徑

4M1E/魚骨圖/5WHY應用的盲點

能解決80%品質問題的實用分析模型

5、品質問題分析的四個習慣

6、如何開好品質異常分析會？

7、品質異常快速處理機制

8、QC小組起作用的關鍵——為什么持續改善不持續？

五、預防——零缺陷品質管理的追求

1、思維破冰：0缺陷的質量來自哪里？

2、8D/七步糾錯/DMAIC中有關預防的共性分析

3、預防環節中的基礎說明

被動實施標準化的困惑

橫向展開分析的習慣養成

4、有效預防工具的思維模式

FMEA與QC工程圖的對比分析

標準化與防呆法的對比分析

5、新產品量產過程質量保障方式——從PPAP說起

6、新產品量產過程質量保障的職責分工

7、品質預防中有關員工技能的環節——從TWI中的JI技能談起

六、總結

1、為什么說零缺陷對許多中國企業只是個傳說

2、殊途同歸——應用ISO9000/TQC(TQM)/ 6δ都能實現0缺陷

3、從海爾員工品質意識建立過程看實現0缺陷活動中領導的作用