精益質量管理培訓

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課程大綱
第一章：精益品質管理概述
◆精益生產概述
◆品質是從哪里來的
◆品質管理在精益管理中的地位
◆現場品質管理的本質
◆現場品質管理的目標
◆現場品質管理五原則
◆現場品質管理三不政策
◆豐田品質管理及體系
◆精益品質管理及體系
◆精益品質管理十二原則
第二章：精益品質管理流程
◆你知道不良發生的原因嗎？
◆豐田所謂問題及分類
◆日常管理與方針管理
◆現場管理七大任務
◆現場品質管理流程
◆現場品質維持管理
◆現場品質異常管理
◆現場品質改善管理
◆現場品質人才育成
◆案例分享與實操練習
第三章：精益品質管理技法
◆標準作業
◆工程診斷
◆Q-MAP管理
◆“亡”字管理
◆變更點管理
◆運營LINE—S*制度
◆“用眼睛來管理”
◆現場的“5S”改善活動
◆建立快速反應系統
◆建立基礎技能認證制度
◆品質管理的常用工具與表單運作
第四章：自工序完結
◆自工序完結概述
◆自工序完結三要素
◆在工序內造就品質
◆生產的自工序完結
◆品質保證的檢查方法
◆標桿線品質管理
◆構建自工序完結體系
◆自工序完結推進
◆自工序完結活動及改善
◆巡檢路線的設計與管理
◆現場會的召開與管理
第五章： 變化點管理
◆如何區分不良與異常
◆建立判斷異常的標準
◆變化點概述與分類
◆為什么要做變化點管理
◆變化點處理流程
◆變化點管理步驟
◆變化點管理板的制作與應用
◆變化點管理要點集
◆制作變化點管理板實操練習
第六章：防錯技術
◆防錯法概述
◆防錯法實施的原則
◆失誤與缺陷
◆人為什么會犯錯
◆錯誤是可以預測與消除的
◆防錯與檢錯
◆防錯原理
◆防錯裝置
◆防錯法實施步驟
第七章：失效模式與后果分析
◆FMEA基本概念
◆FMEA的起源與發展
◆FMEA分類與實施時機
◆FMEA的實施
◆FMEA實施的總原則
◆FMEA風險評估
◆檢視現有的防護網
第八章：零缺陷與QA網絡
◆質量管理發展歷程
◆全面質量管理（TQM）
◆零缺陷
◆實現零缺陷的基本原則
◆精益質量基本原則
◆如何構建QA網絡
◆豐田品質管理與改善手法