五星班組管理培訓

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【課綱內容】
第一講：五星班組與現場管理概述
一、班組管理現狀分析
1、班組現狀問題
2、班組管理目標
二、五星班組
1、五星班組定義
2、五星班組衡量的五大維度
3、五星班組評定實施思路
三、現場管理概述
1、管理—中日企業管理的差異
2、現場—中日企業現場定位的區別
3、現場管理者的任務/目標/方法/要求
四、精益班組長現場定位與技能要求
1、現場管理者的位置
2、現場管理者角色定位
3、現場管理者的技能要求
4、現場班組管理體系圖-方針-目標-計劃
5、現場管理的金科玉律—三現兩原則

第二講、五星班組之人員管理
一、如何識人與用人
1、 馬斯諾需求層次論
2、 不同需求層次的激勵方法
3、 識別人才的兩大維度
4、 如何根據人才兩大維度進行管理
案例分析：全同的問題出在哪？
二、部屬培育
1、員工在職培育體系構架圖
2、多能工的培養四步法
案例分析：某企業多能工培養案例
案例演練：作業分解表與指導書作成
三、班組長要面對的八大“人“的管理難題
1、 當下屬間鬧矛盾時，怎么處理比較恰當？
2、 間接上司親自指揮工作怎么辦？
3、 與上司意見相左怎么辦？
4、 如何將員工的意見向上反映？
5、 如何向員工傳達執行上面的決議？
6、 如何對待員工的越級報告？
7、 下屬愛打別人的小報告怎么辦？
8、 如何處理員工的抱怨

第三講、五星班組之安全現場
一、現場5S管理
1、為什么要做5S：個人—企業—客戶談5S重要性
視頻案例分析：裸男在家
2、5S三個層級
案例分析：5S三個層級有何不同
3、各S實施的關鍵點
案例分析：某國內知名自行車公司5S實施案例
4、5S管理的五大難點
二、現場安全管理
1、為什么要進行安全管理
討論：事故產生的原因
視頻案例：車間軋死
2、安全的內容—人的/物的/環境的安全
3、海因里希法則運用
案例分析：機械師之死
視頻案例：他為什么會重傷
4、班組管理中如何識別安全隱患
案例演練：危險源識別
5、班組長的安全管理職責
小組討論：班組長的安全管理職責是什么？
6、班組長安全管理的重點
1、安全教育/安全檢查
2、遵守規則/安全操作
案例：某企業班組安全管理內容一覽表

第四講：五星班組之高效生產
一、標準作業管理
1、 標準作業與作業標準區分
2、 標準作業三條件與三大要素
3、 標準作業的制定四步驟
案例分析：某企業標準作業案例
現場演練：標準作業制定（以企業實際案例演練）
4、 生產線平衡改善
案例分析：生產線平衡改善案例
二、生產性管理
1、生產性的區分：勞動/設備/原材料
2、生產性提高的策略與方法
案例分析：某日資企業生產性提高的案例
3、生產現場LOSS
案例分析：某企業生產損失一覽表
4、 人均生產數
5、 作業效率
案例演練：作業效率計算

第五講、五星班組之完美品質
一、品質管理概要
1、品質定義與本質
2、制造現場的品質
3、什么是現場品質管理
4、現場品質管理五原則
案例分析：灰燼中誕生的三星神話
二、豐田品質管理
1、豐田品質管理的基本思想
視頻案例：豐田自働化
2、豐田的品質管理體系
3、豐田的品質管理技法
三、班組品質管理
思考：為什么會發生不良，會流出不良？
1、 班組品質管理體系圖
案例分析：某日資企業工程診斷表
2、 班組品質管理技法之點檢
案例分析：某日資企業點檢指導書
3、 班組品質管理技法之變更點管理
案例分析：某日資企業現場變更點管理看板
4、 班組品質管理技法之標準作業管理
案例分析：標準作業票
5、 班組品質管理技法之技能認證
案例分析：員工技能一覽表
6、 班組品質管理技法之可視化管理
案例分析：某企業品質可視化管理案例
四、班組長必須掌握的管理工具和方法
1、標準作業和作業標準/過程控制
2、4M變更管理/QC小組
3、PDCA/質量分析工具
案例分析：某臺資企業現場變更管理

第六講、五星班組之成本優化
視頻案例分析：從的士司機的收入看成本管控
一、成本的定義與構成
1、 成本的定義
2、 成本的構成
二、班組成本管理具體內容
1、 改進質量提升生產效率
2、 降低庫存
3、 縮短生產線，減少使用面積
4、 減少故障停機時間
5、 縮短制造周期
三、班組長應具備的成本觀
1、定策略方向—成本領先戰略導圖
四、浪費的冰山理論
1、浪費的定義與浪費的識別
2、現場浪費的形式
3、浪費的七大現象
視頻案例分析：烤面包
五、浪費的改善
1、作業動作的連鎖結構
2、現場分析方法
3、動作有效性的原則
案例分析：某日企班組長的成本管理案例
總結，答疑！