生產現場零事故安全管理

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課程大綱

一、現場安全管理概述
■ 圖片解析：企業的安全隱患
－安全事故的“冰山原則”
－安全事故“金字塔”原理
－安全事故的“海恩法則”
－現場安全管理的“三大紀律”
－現場安全管理的“八項注意”
－現場安全管理的“七想七不干”
案例討論：事故為何發生的？

二、現場怎樣預防安全事故？
■ 建立健全安全生產管理制度，并嚴格執行。
1、員工安全教育制度
2、安全生產檢查制度
3、員工勞動保護制度
4、安全事故處理制度
5、員工安全演習制度
6、安全生產獎懲制度
7、小組討論：員工為何不嚴格遵守安全規范？
■ 嚴格落實“三級安全教育”, 強化員工安全意識。
1、安全責任意識培訓
2、標準執行意識培訓
3、四不傷害意識培訓
4、作業動作規范培訓、
5、小組討論：如何強化員工安全意識？
■ 嚴格執行現場安全檢查與考核，排除危險隱患。
1、 實施全員5S活動，徹底消除現場臟、亂、差。
2、 實施目視化管理，打造簡單可視的作業現場。
3、 加強現場“三防”管理，打造傻瓜式作業現場。
4、 充分開展“3 E”活動，系統保障現場作業安全。
5、 KYT活動—不安全行為原因分析
6、 KYT活動—四階段實施方法
7、 豐田S*6項目的開展
8、 現場安全管理20必有
9、 需要重點關注的20種人
10、 班組生產調度“五不準”
11、 強化安全意識教育，人的11種不安全心理。
12、 觀察員工的現場行為，人的13種不安全行為。
13、 檢查物品的存在情況，物品的8種不安全狀態。
14、 消除員工違章行為，作業現場20種違章行為
15、 現場演練：員工不安全行為督導六步法
16、 現場演練：班組如何進行KYT活動？
17、 現場演練：心肺復蘇緊急救護技巧
■ 安全事故處理流程
1、緊急對策，傷者救護、財產保護。
2、查明事故發生的經過、原因、人員傷亡情況及經濟損失。
3、認定事故的性質和事故責任。
4、提出事故責任者的處理意見。
5、總結事故教訓，提出防范和整改措施。
6、提交事故調查報告。
7、落實整改措施。
8、驗證整改措施執行效果。
9、標準化并水平展開。

三、車間安全管理基本常識
－燃燒、爆炸和有毒化學物品的管理
－各種滅火劑的特性和適用范圍
－撲救電氣火災時的安全措施
－機械事故的預防和緊急處理措施
－電器事故的預防和緊急處理措施
－火災事故的預防和緊急處理措施。