高效生產組織與協調管理

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課程大綱:
第一講：管理現狀解析與精益生產解讀
1、 管理的六大問題
2、 企業管理的五大要素
3、 工業發展與管理的發展
4、 精益生產的概念和特點
5、 精益生產的核心流程
6、 精益生產的五大原則
7、 生產要素的狀態分析
8、 真效率與假效率
9、 個別效率與整體效率
10. 精益生產與日本文化

第二講：價值為先、系統思維
1、 利潤的三大來源
2、 高效工作的三大流程
3、 生產制造型企業的流程分解
4、 提升整體精益的思路探討
5、 木桶原理與管理問題

第三講：明晰系統職責與任務
1、 生產組織系統的概念
2、 組織設置的原則
3、 部門職能與分工
4、 計劃管理的五重約束
5、 生產總指揮的確立
6、 PDCA三大解讀

第四講：高效生產組織：六D工作法
1、 日計劃——每日目標凝聚團隊
2、 日準備——每日準備服務團隊
3、 日協調——每日溝通承諾團隊
4、 日攻關——每日攻關保證目標
5、 日稽核——每日稽查保證執行
6、 日考核——每日考核成果兌現

第五講：協調：打造0借口執行模式
1、 生產是誰的工作
2、 什么是協調
3、 為什么而協調
4、 協調什么內容
5、 哪些人參加協調
6、 協調的時間與機遇
7、 協調后的跟蹤與檢查

第六講：執行過程管理與控制
1、 計劃下達（計劃的制作要領，工藝分解表）
2、 看板管理
3、 生產跟進
4、 異常處理
5、 班組評比
6、 過程改進

第七講：物資準備管理與控制
1、 物料清單
2、 數質核查
3、 需求計劃
4、 物料存量管理
5、 物料的請購時機
6、 物料進度的控制】

第八講：工序生產過程優化管理
1、 生產要素的狀態分析
2、 企業八大浪費
3、 IE七手法
工序流優化管理系統資料

第九講：機制打造與課程總結升華
1、 有序與無序
2、 自律與他律
3、 生產管理系統控制
4、 細化管理單位
5、 量化管理動作
6、 革除執行的四大陋習
7、 課程總結：
8、 跟進或指導：（課綱順序和內容可根據需要進行微調）