生產瓶頸異常能力提升

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課程大綱：
第一單元 生產異常處理
一、問題意識
討論：何為問題
1、對問題的理解
2、現場問題觀察點
3、發現問題的法定——“三現”主義
4、問題發現方法—橫向比較法
5、問題發現方法—縱向挖掘
分析工具：5W 2H & 4M 1E
學習互動：案例分析
二、生產異常發現
1、生產線認識
——定義
——流水線生產的特點
——組織流水線生產的必要條件
——流水線的分類
——木桶定律
2、異常的分類
3、異常對生產的影響
互動學習：現場異常舉例
三、生產異常的分析及處理
1、生產異常分析方法
2、異常處理流程
3、生產異常解決方法
1）明確問題
2）分解問題
3）設定目標
4）把握真因
5）制定對策
6）貫徹實施對策
7）評價結果及過程
8）鞏固成果
4、異常考核機制
互動學習：XX異常停線考核管理

第二單元 生產瓶頸改善
一、認識瓶頸
1、何謂瓶頸
2、瓶頸的快速識別技巧
1）一看: 看哪兒堆積
2）二驗: 驗證是否卡住了
3）三算: 測量ST時間
練習：XX線瓶頸工序認別
二、瓶頸改善方法
1、生產線IE改善
2、通過現場觀察解決效率問題
3、通過分析現場占用解決效率提升問題
三、浪費最小化方法
1、生產線平衡的定義
2、生產線平衡的意義
3、常用術語介紹
——節拍（Takt Time）
——產線平衡圖
——OCT —節拍柱狀圖
——標準工時 （Standard Time）
——瓶頸工序
——生產線平衡率
4. 生產線平衡率的計算
5. 生產線平衡的應用
——減少人員，節拍不變
——減少人員，節拍加快
6. 改善案例詳解

第三單元 現場管理技巧
1. 建立高效團隊
1、團隊關聯人與權責明確
2、案例分享
二、現場管理抓重點
1、現場管理重點指標
研討： 最重要的指標是什么
2. 班前 班中 班后 三管
3. 班組長必備技能
1）IE排產技巧
2）目視化管理技巧
3）目標與時間管理技巧
三、星級現場打造
互動：現狀問題解答
課程收尾
1. 企業安全自評
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別