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供應鏈成本優化及效率提升

供應鏈成本優化及效率提升

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課程大綱:
一、組織戰略與供應鏈戰略
1.企業靠什么活著?
2.組織戰略、競爭戰略、供應鏈戰略
3.組織競爭的三大戰略武器
4.萬米高空看供應鏈三個組織、四個流動、五個目標
5.學豐田、華為、阿米巴都要先讀懂自己的制造環境
6.精益的五大原則
7.供應鏈精益適配模型
8.供應鏈下的精益全價值流管理

二、供應鏈成本
1.財務成本系統
2.總成本TCO與價值驅動要素
3.TCO家族的兄弟們
4.某世界500強的物料總成本指標管理

三、產品設計降本
1.顧客價值
2.越墻式設計向協作式設計轉變
3.VOC與QFD
4.標準化
5.模塊化
6.設計面向制造
7.顧客大批量定制
8.設計降低成本的ERC
9.ECN成本和物料管理
10.價值流晚配置、設計面向物流

四、工藝設計降本
1.工藝定額管理
2.物料適宜性設計
3.工藝適宜性設計
4.消耗性物料成本改善
5.案例分享:一個全球節約了100萬美元的項目?

五、生產計劃與庫存設計降本
1.拉動系統、均衡生產、換模經濟批量
2.生產MPS紅黃綠三區管理
3.瓶頸理論與Buff
4.庫存功能、庫存成本
5.排隊理論、庫存設計與優化

六、戰略采購降本
1.供給側決策
2.市場結構、品類四象限
3.成本改善CROP流程
4.供應商績效、戰略狀態、發展、優化
5.供應商報價和利潤規避
6.成本分析和價格分析、價格機制
7.集中采購和聯合采購
8.采購時機管理
9.稅務籌劃
10.如何管理顧客指定的供應商

七、物流降降本
1.產品生命周期影響
2.精益訂貨方法
3.精益物料補充
4.庫房管理如何更高效
5.Milk & Cross Dock、物流網絡規劃

八、敏捷供應鏈及其它降本
1.敏捷對利潤的杠桿作用
2.打造敏捷供應鏈的五大要素
3.各部門在敏捷供應鏈中的主要責任
4.質量總成本、不合格品管理、三包成本
5.供應鏈現金流CC設計

九、如何打造內外部供應鏈伙伴的協同
1.供應鏈協同的運作場景
2.目標、戰略、BSC
3.組織機構
4.選擇供應鏈伙伴
5.S&OP銷售和運營聯席會議機制
6.MPC、SBP、預算
7.高等級訂單履行策略
8.持續改善
9.供應鏈協同八種模式
10.案例分享:我是如何與設計部門協同完成中國區成本改善目標的?

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