倉庫日常管理與廠內物流實務

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課程大綱
1.現代倉儲物流管理
1.1物流倉儲與制造業
1.1.1現代物流在制造業的新定位
1.1.2新的挑戰：職能的重大變化
1.1.3靜態管理向動態管理轉變
1.1.4兩個關鍵要素：目視化與業務管理
1.2倉儲與配送
1.2.1倉儲管理與物料配送
1.2.2不同生產模式合理選擇物料配送方式
1.2.3自動化、智能化對倉儲物流業務的提速

2.現場管理——靜態管理，是高效的基礎
2.1倉儲現場管理要素
2.1.1倉儲的類型與不同管理特點
案例研討：什么是理想的倉儲管理？
2.1.2目視化標準和基本工具
2.1.3倉儲現場要素評估檢查表
2.2倉儲現場基本規劃
2.2.1如何理解倉儲現場的5S？最難管理的倉庫：備品備件庫怎么管？
案例研討：汽車配送中心主管的煩惱
2.2.2倉儲現場管理基本要素
2.2.3如何提高有效儲位的利用率？
2.2.4倉儲物流規劃的其他要素分析（建筑、通道、設備……）
案例研討：廈門配件中心的設施改善機會

3.物流管理——4大核心動態業務管理
3.1收貨作業
3.1.1如何應對收貨作業的波動性？
3.1.2標準化收貨作業
3.1.3從收貨作業談倉儲的標準作業及多能工管理
3.1.4收貨作業的信息流與物流同步化
案例分享：**整車廠的物流標準化？
3.2存儲作業
3.2.1存儲管理是績效管理的關鍵所在
3.2.2儲位指派原則
案例研討：亞馬遜用了哪些儲位指派原則？
3.2.3進出口統一的儲位指派
3.2.4進出口分離的儲位指派
3.2.5如何理解BIQS的先進先出要求？
案例研討：***工廠線邊倉在有限空間內如何實施FIFO？

3.3盤點作業
3.3.1盤點對倉儲業務的意義是什么？
3.3.2正確的盤點流程：PDCA
案例分享：為什么盤不準？怎么盤準？
3.3.3兩種主要盤點方法的差異：循環與期末盤點
3.3.4帳實不符的原因有哪些？
3.3.5如何從管理角度進行盤點差異分析？
3.3.6呆廢料管理的目的
3.3.7如何處理呆廢料？
3.4出庫作業
3.4.1揀貨方式：訂單、批量揀貨介紹
3.4.2倉儲管理的績效通過出貨體現
3.4.3揀貨作業的6不要
3.4.4單邊揀貨、雙邊揀貨與蛇形揀貨
案例研討：改善配送作業效率的組合拳

4.倉儲物流的輔助業務管理
4.1內部物料搬運作業
4.1.1搬運作業改善的意義
4.1.2搬運的勞動力改善
4.1.3搬運作業分析的基本思路與對策
4.1.4靈活性指數的運用
4.1.5程序流程圖的運用
案例分享：優化搬運方法
4.1.6物流作業的標準化
4.1.7包裝在物流管理中的價值

4.2物料保管作業
4.2.1不同倉儲業務的保管要求
4.3倉儲安全管理
4.3.1治安安全
4.3.2消防安全
4.3.3作業安全
4.4倉儲、物流及運輸的常用績效指標
4.5物流信息化基礎介紹：WMS、條碼、RFID等
5課程總結
6Q&A