高效的精益班組管理

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【課程大綱】
精益生產管理基本概述
a)精益制造工廠模型圖
b)精益制造的DNA
c)制造工廠的八大浪費
d)精益制造的技術體系
e)改善的五大金科玉律
f)問題改善的五現主義
g)問題改善的天龍八步（8D）
h)改善的十大管理理念
精益生產管理之5S管理
5S活動是精益生產的入口
車間5S活動的開展要領
整理的現場實施方法（三清）
整頓的現場實施方法（六定）
清掃的現場實施方法（6H）
清潔的現場實施方法(三持)
素養的現場實施方法（三守）
5S活動現場改善圖片案例
5S活動成功推行的六大要領
精益生產管理之品質管理
品質管理“四項基本原則”
現場品質變異的要素4M1E
品質變異的預防對策
現場品質保障—標準化(SOP)
品質預防–無意識差錯(三防)
現場品質改善法寶—QCC活動
強化員工品質意識的十大方法
管理案例：QCC小組品質管理案例
管理故事：名企的品質管理 方 法
自動化改善案例：確保100%良品
預防差錯案例：十大防錯原理
精益生產管理之效率提升
a)生產效率管理的誤區
b)產能平衡還是物流平衡？
c)全員計件還是全員計時？
d)大批量生產還是小批量生產？
e)關注局部效率還是關注整體效率？
f)生產布局改善技法(LAYOUT)
g)流程效率改善技法（ECRS）
h)設備綜合效率改善技法(OEE)
i)搬運效率改善技法
j)快速轉換技術(SMED)
k)動作分析改善技法
l)瓶頸效率改善技法（F5）
m)操作多能工訓練法（OJT）
n)效率管理游戲：生產效率提升管理游戲
o)效率管理案例：瓶頸效率提升實戰研討
p)效率管理案例：工廠布局改善實戰研討
q)效率管理案例：工廠搬運改善實戰研討
成本管理案例：三個改善提案，您選哪個？