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FMEA潛在失效模式和后果分析

FMEA潛在失效模式和后果分析

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〖課程大綱〗
一、現代企業的風險管理
1、風險意識:我們處在隨處可見的風險中
2、召回的背后意味著什么?
-汽車等產品的召回案例分析
3、沒有質量的交付是災難!
4、現實的企業風險來源
5、損失杠桿告訴我們什么?

二、FMEA基礎知識
1、FMEA是什么?
-什么是F、M、E、A、FMEA?
案例:情感FMEA
-FMEA的主題和本質
-什么是系統?
-系統的約定層次及案例展示
-FMEA的范圍及對組織的影響
2、FMEA的由來-發展
3、FMEA的類別
4、FMEA的實施時機
5、誰來做FMEA?
有效實施FMEA的關鍵因素:CFT
6、如何做FMEA?FMEA的展開流程
7、FMEA的意義

三、DFMEA講解
1、DFMEA的實施準備
1) DFMEA的實施準備時機
2) 決定DFMEA對象
3) 成立并組建DFMEA團隊
4) 收集并準備相似產品的歷史資料
2、 DFMEA的實施案例
3、確定FMEA需求和范圍
1) FMEA定義范圍的目標
2) VOC:確定特殊特性:
調研表、零件功能清單
練習:客戶需求識別
3) 機能框圖
4、結構分析SA
1) 結構分析的目標
2) 約定層次案例
-結構樹:系統、子系統、零部件
練習:DFMEA結構分析
5、功能分析FA
1) 功能分析的目標
2) 功能要求
3) 功能層次案例
-功能樹:系統、子系統、零部件
練習:DFMEA功能分析
6、失效分析FAA: FE、FM、FC
1) 失效類別
2) 如何全面識別失效模式?
-失效模式案例
3) 后果的層級影響
4) 嚴重度
練習:嚴重度制度準則
5) 失效的根本原因分析FC
-根因特征及分析
-原因分析案例展示:DF車廠剎車災難
練習:6M1E+5W、因果圖
練習:DFMEA失效分析
7、風險分析RA:PC、DC、FC
1) 風險分析的目標
2) 預防措施PC
3) 頻度O
4) 探測措施DC
5) 探測度D
6) 確定高風險項目FC:S、O、D、RPN、AP行動優先級的正確評估
8、措施優化AO:PA、DA
1) 措施優化的目標
2) 防錯
練習:防錯
3) DOE試驗設計案例分析
練習:DFMEA措施優化
9、重新評估DFMEA
10、 保持動態

四、練習:企業實際DFMEA案例練習及分析
五、PFMEA講解
1、PFMEA的實施準備
1) PFMEA的實施準備時機
2) 成立并組建PFMEA團隊
3) 收集并準備相似產品的歷史資料
2、PFMEA的實施案例
3、PFMEA的依據:流程圖及風險評定
練習:流程圖及確定特殊特性
4、PFMEA結構分析SA
1) 結構分析的目標
2) 過程項目系統,子系統,部件或過程名
3) 過程步驟工位號及聚焦要素名
4) 過程工作要素
練習:PFMEA結構分析
5、PFMEA功能分析FA
1) 功能分析的目標
2) 過程要素功能
3) 過程步驟功能和產品特性
4) 過程工作要素功能和過程特性
練習:PFMEA功能分析
6、PFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC
1) 失效類別
2) 如何全面識別失效模式?
-失效模式案例
3) 后果的層級影響
4) 嚴重度S
練習:嚴重度制度準則
5) 失效的根本原因分析FC
-根本原因分析:5W、假設檢驗、相關分析
-原因驗證計劃確定及實施
練習:PFMEA失效分析
7、PFMEA風險分析RA:PC、DC、FC
1) 風險分析的目標
2) 預防措施PC
3) 頻度O
4) 探測措施DC
5) 探測度D
6) 確定高風險項目FC:S、O、D、RPN、AP行動優先級的正確評估
8、PFMEA措施優化AO:PA、DA
1) 措施優化的目標
2) 控制計劃
3) 作業指導書
4) SPC及過程能力
練習:PFMEA措施優化
9、重新評估PFMEA
10、保持動態
11、PFMEA常見的問題

六、練習:企業實際PFMEA案例練習及分析
七、問答

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