現場管理與現場改善

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課程大綱
一、現場管理與現場經營：現場中心主義的理念與精髓
1. 世界500強的反思及Toyota的成功啟示：兩個輪子的飛奔！
制造業的新挑戰：同質化、微利時代
3類世界成功的運作體系：GE 6Sigma、Toyota TPS/LP、Samsung TPI/TPM
企業三種經營策略與TPS精益生產的成本主義
企業的目標做大？還是做強？
制造更高品質的產品？
以更低成本制造相同品質的產品？
顯性成本與隱性成本？小節約與大浪費？

2. “東方文化”與“西方文明”的深思：現場中心主義的興起
為何精益生產體制首先在日本實現？
日本奇跡與東方思考：體制最重要？人最重要？
現場中心主義：決戰在終端商場、決勝在生產現場
案例分享：為何銷售部門、研發部門更強勢？！
現場活性化活動：執行→實現的學問
創造簡捷：復雜的事情簡單化、簡單的事情重復化、重復的事情固定化
以人為本：全員參與、其樂融融→→集思廣益、榮辱以共
案例分享：對于“績效考核制度”的反思
執行力=策劃力+指導力+溝通力
細節決定成敗！千里之堤、潰于蟻穴！！
案例分享：現場的目視管理與Poka Yoke的感悟

3. 現場浪費的深刻認知與現場效率意識
思索：何謂“世界*現場”？
真正認識浪費：
不產生附加值
超額使用資源而創造附加值
現場的3M LOSS：勉強（無理）、不均勻（むら）、浪費（無駄）
現場的燒錢現象-7大浪費
現場效率意識與效率提升4大著眼點：干毛巾中擠出水來！
表面生產性與實際生產性的區別
稼動率與可動率的區別
整體效率重于局部效率
提高勞動生產性與強化勞動的區別
思索：“人均產能”能完全代表生產效率嗎？

二、現場管理的三大基石：5S活動，心態！KAIZEN改善，手段！五現主義，作風！
1.5S活動
整理（SEIRI）：【要】與【不要】堅決留棄
案例分享：騰出空間、杜絕誤用、認識浪費與奢侈
整頓（SEITON）：科學布局、取拿便捷
案例分享：物品的“三定管理”
案例分享：一目了然的目視管理
清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環境
案例分享：打掃除的深刻內涵（杜絕源頭與設備的自主保全活動）
清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅持到底
清潔化活動就是標準化嗎？如何才能確保5S活動得以持續推進？領導者如何參與5S活動？
素養（SHITSUKE）：自覺遵守、養成習慣
討論：何謂“素養“？
從５Ｓ步入６Ｓ活動（安全活動）：KYT危險預知訓練
企業5S活動的3級水平：
5S活動絕不僅是大掃除、貼標簽！
圍棋哲理：從簡單的規則中“悟”出世界的真諦

2. KAIZEN改善活動
現場改善活動與創新式思維
問題意識與改善文化
細節決定成敗
修煉成精
沒有最好、只有更好
思索：“改善”與“創新”理念的深刻差異

3.五現主義
3現+2原：Gemba 現場、Gembutsu現物、Genjitsu現實 、Genri原理、 Gensuko原則
徹底的5現主義：心動不如行動
5W2H徹底運用：古板的日本人與模糊的中國人
以“實物”+“數據”說話
“合情”又“合理”才能順利實施，有效對策
追本求源，徹底對策

三、現場管理的三大方法：標準化、目視化、看板化
1. 標準化：基準化，管理基礎
標準與標準化：所有物事都要標準化,并不斷尋求*的作業方式
現場標準作業及其必要性
標準作業設定的內容與方法
技能教育訓練(OJT與OPL)：讓員工嚴格遵守標準和固化員工良好的行為習慣
沒有標準作業的地方就沒有改善可言！

2. 目視化：透明化，降低難度
目視管理的概念與特點
看得見（想看的、希望看的）與一看則明：信息共享、信息溝通
目視管理的對象：人員、機器、材料、方法、環境、測量
推行目視管理的基本要求：統一、簡約、鮮明、實用、嚴格
目視管理的常見項目與典型案例
顏色管理：信號燈、“3色管理” 、紅牌作戰、危險品、不良品標示
流程圖：作業指導書、布局圖、交通指示箭頭
識別管理：局外人也能一目了然
樣品：外觀判定樣品、展示櫥窗、樣品柜、圖示菜單
目視管理的3級水平
初級水平：有表示，一看便知處于何種狀態
中級水平：任何人一看便可判定是否異常
高級水平：一看不僅可以判定，并且知道如何對應（管理方法明確）
目視管理的作用：高揚士氣、提高效率、暴露問題、判斷準確

3. 看板化：增加精度，管理看板構筑目標管理的運作平臺
管理看板是如何提高管理精度的？
管理看板的定義：誰希望？
管理看板的作用：發現問題、解決問題
管理看板的確定與目標識別：方針展開、關鍵控制
看板活用：眾多看板實例
案例分享：世界先進的看板管理–指令性看板、生產狀況看板、業務管理看板、宣傳性看板
案例分享：設備管理中的看板管理

四、現場改善的三大活動：現場自主管理與自主改善活動
1. 改善提案制度
改善提案制度推行目的及優點
改善提案審查委員會與行動方案
改善提案實施之效果追蹤與獎勵辦法
推行發表與效果表彰大會
改善提案活動的失敗教訓
案例分享：豐田的“創意功夫”

2. QCC活動
QCC小組團隊建立
QCC小組的定義的四個向度
QCC小組的性質與特點
QCC小組長的工作任務與職責角色扮演
四種QCC的類型：現場型、進攻型、管理型、服務型
QCC活動的成功關鍵因素
案例分享：多個

3. TPM自主保全活動
TPM活動概要及核心思想
TPM自主保全的活動方向
TPM自主保全的七個步驟及思考方式
TPM自主保全STEP別推進方法
初期清掃
發生源、困難部位的對策
清掃、點檢、注油假基準書的作成