人力資源成本控制培訓

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課程大綱：
1 成本控制的目的及其意義
1)什么是成本控制
強調成本控制不是簡單的“節支”，而是要著眼于“增效”。
2)成本控制的意義：
成本控制不僅僅是以提高利潤空間的方式提高產品與服務的市場競爭力，而是成本控制的諸多手段是根本上打造企業競爭力的方式。
成本控制是要“提高投入產出比”。著眼于企業行為的增效。
2管理的大道：人力資本管理
1) 人力資本的概念
2) 人力資本的特性
3) 人力資本的投資
4) 人力資本的收益
3員工需求與激勵理論及其應用范圍
1) 馬斯洛的需求層次論
2) 赫茨伯格雙因素理論
3) 斯金納的強化理論
4) 梅松納夫的“群體動力學”原理
5) 成就激勵理論
6) X—Y理論
7) Z理論
8) 目標管理理論
9) 路徑—目標理論
10) 不成熟—成熟理論
11) 心理契約理論
12) 結構化薪酬理論

4 通用管理手段
1)適崗模型、職位替換模型的設置
設置適合、準確、細致、可操作的適崗模型，提高員工招聘、配置的準確度。減少員工適崗性裁員與流動。
設置明確的、適當的職位替換模型，給員工的發展指引明確的路徑。減少員工發展困惑。
適崗模型的結構化設計實操。
2)招聘與解聘
按照國家法律規定、公司制度進行招聘與解聘。避免違法風險；
具有技巧的招聘與解聘，可以減少企業人力成本。
招聘的渠道選擇。
招聘簡章的設計。
面試環節設計。
用工合同的簽訂。
解聘協議的簽訂。
解聘環節的設計。
3)會議管理
高效的會議管理既能議事也能辦事還能管事。失敗的會議是組織資源極大的浪費。
議題與議程的設計。
會議進程管控。
會議成果確定。
會議決議的跟蹤。
4)時間管理
時間管理既是管理者個人的能力體現也是組織能力的體現。必須有效避免個人時間陷阱與組織時間陷阱，提高工作效率。
個人的時間陷阱。
組織的時間殺手。
5) 制度與流程管理
如何制定與實施制度與流程，是很多管理者的管理能力的短板。制定能夠具有“自動實施的制度與流程”，使員工自覺按照組織意愿去思考、行為，讓流程、制度解放管理者，這是提高企業行為投入產出比的高效之路。
制度常見問題與解決。
流程常見問題與解決。
6)授權與控權
有效的授權激發組織活力，適當的控權防止運營風險。
實操：授權的方法。
7)基于目標管理的績效管理
把組織理念根植于員工內心，用組織目標管理員工行為，使員工與組織一起成長。
實操：目標設置與分解。
8)溝通與協作
溝通有豐富的途徑與結構化的話術。溝通可以實現個人、部門之間的高效協作。減少信息震蕩，提高組織效率。
信息傳遞與確認是組織成本的高權重構成部分。
如何傳遞信息。
如何確認信息。
協作是做“算盤珠”還是做“渠中水”。
9)計劃與總結
PDCD閉環式的管理是計劃與總結的基礎要領。“事事有來源、時時有去處”是衡量計劃、總結是否有效的基準。一個有效的計劃、總結的表單可以提高工作效率、減少管理成本。
如何制定計劃：計劃的要素與原則。
如何總結工作：總結的要素與原則。
10)員工職業規劃
管人要關心。讓員工安心工作、投入工作、高效工作的第一步是要讓員工在組織的目標中找到個人的價值。讓員工在組織的發展中實現個人的發展。
讓員工主動、自覺規劃。組織做其指導者、支持者。
11)員工指導、培訓與教練
得法的指導與教練是提高員工素養的有效途徑。而不得法的指導、培訓與教練不僅影響員工滿意度與積極性，而且會增加管理成本。
12)和諧人際關系建設與員工關系管理
“增強合力，減少內耗”是建設和諧人際關系的目的。在組織黏性缺乏的現實環境中，和諧人際關系的建設是當務之急。
員工關系管理不是“勞動關系管理”。員工關系管理能夠有效消解員工疑惑、抱怨，提高員工滿意度，減少辭職、違紀、怠工。

5業務管理手段
1)質量管理
質量管理機構的設置、質量標準設計、質量管理措施的采用都可以有效降低質量風險，減少質量成本。
2)采購管理
供應商選擇、布點與授信以及采購節點、采購周期、采購量的設計可以有效降低采購成本。
3)生產現場“6S”管理
“6S”可以有效降低生產現場“七大浪費”，節約成本。
4)營銷管理
營銷員管理、客戶關系管理、渠道管理、品牌管理、樣機與樣本管理、促銷管理、價格管理、退貨管理、訂單管理、售后服務管理等措施是營銷管理降低管理成本的組合拳。
5)行政與后勤管理
行政與后勤雖然大多數處于配角，但是，其工作過程與結果卻往往關系到公司形象、員工滿意度、組織效率。管理好行政與后勤的重點在于“設計好制度與流程、選對人、激勵好”。
6)研發管理
研發是一個有著不可預知性的、團隊化操作的工作。對于研發人員與研發工作的管理，既能有效減少投入也能夠提高投入產出比。
必須強調研發對現生產的服務與支持。過分偏重研發容易使研發團隊輕視對其它部門的支持與服務，不僅降低研發質量，也增加研發成果轉化為生產力的成本。
7)工藝管理
“工藝是關鍵”這是一句制造業熟知的老話。如何通過工藝管理降本節支，非常多的企業不斷在實踐中摸索著。對生產工藝的變革、對設備、工裝、檢具的改進，可以極大減少制造成本、研發成本。
8)設備管理
保持設備的有效、準確地運作，減少設備停機、故障，可以保證生產的高效，減少制造與質量成本。
9)安全管理
“安全無小事”。在安全一票否決制的安全監察體制下，積極采取安全技術措施、制定安全預案，杜絕重大安全責任事故發生，減少安全事故的損失，這是管理者最基本的職責。
10)庫房管理
在精益管理的拉動式管理模式下，庫房管理要主動做好對各個部
門的服務。做到“防盜、防火、防鼠、防水、防潮、防塵、防霉、防爆、防化學氣體“，做好庫位管理，堅持先進先出，即時配送物料，管好安全紅線，定期盤點，及時分析與處理呆滯庫存。不僅能夠保證生產有秩序進行，也能有效降低成本。