需求預測與庫存管控培訓

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【課程大綱】
一. 制造業困境和挑戰
1. 變化的競爭環境和新環境下制造業的競爭優勢
⊙案例分析：2007年空客和波音的“滑鐵盧”
⊙案例分享：從某公司的周轉率說起
2. SCM視角的企業競爭能力體現和困惑
⊙SCM視覺困擾企業的問題：產銷不協調
⊙SCM視覺困擾企業的問題：牛鞭效應
⊙SCM視覺困擾企業的問題：無價值活動太多
3. 企業低成本管理之路
⊙討論：如何實現企業低成本管理

二.需求診斷與管理
1. 產品需求預測面臨的挑戰和問題
2. 需求的分類管理
3. 需求診斷分析
4. 預測管理模型
⊙案例：DELL需求管理分析

三. 預測最佳實踐方案
1. 預測最佳方案介紹
2. 四大定性預測方法
3. 六大定量預測管理技巧
4. 滾動銷售預測模式的建立
5. 需求預測的緯度和發展階段
6. S&OP（銷售與運作計劃）流程
7. 如何制定有效的產銷計劃和開好S&OP會議
⊙共享：某集團公司S&OP流程優化
⊙討論：如何開好S&OP計劃會

四. 庫存管控對提升企業競爭優勢的作用
1. 庫存作為競爭優勢的一個來源
2. 庫存對財務績效的影響
3. 庫存與產、供、銷的關系
4. 庫存結構分析
5. 庫存五大功能（波動庫存/預期庫存/批量庫存/運輸庫存/屏障庫存）
6. 庫存產生原因分析

五.集成供應鏈中的庫存管控
1. 庫存管理的“水池理論”
2. 庫存的基本類型
⊙相關性/形態/存貨點…
3. 庫存持有成本和缺貨成本
4. 庫存時間曲線和常用補貨方法
⊙演練：連續檢查系統和定期檢查系統
⊙討論：如何確定一種物品是否需要存貨？
5. 安全庫存的計算
⊙不確定因素的安全庫存
⊙部分期望值的安全庫存
⊙需求預測管理對安全庫存的影響
6. 庫存水平的降低
⊙庫存水平降低需要改進的因素
7. 供應鏈管理中的生產庫存
⊙繪制物料流結構圖
⊙存貨點的分析
8. 減少入庫物料和零部件庫存
9. 減少生產過程中半成品庫存
10. 精益生產系統和“零庫存”管理
11. 消除制造系統中浪費的方法
12. 延遲生產在降低庫存中的應用

六.外部供應鏈與庫存管控
1. 供應商選擇與庫存水平
⊙供應商選擇標準分析
⊙供應商績效和庫存水平
⊙供應商一體化管理和效益評估
2. 供應商訂貨揀選和越庫
3. 供應商管理庫存VMI
4. 配送網絡優化和庫存管控

七. 庫存績效管理
1. 庫存財務分析和周轉率
2. 庫存管控“責任人”
3. 庫存績效標桿管理
4. 庫存管控實施