精益價值流圖析實務培訓

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課程大綱

一、精益生產概論
1、視頻案例-從國慶閱兵看精益生產
掌握
案例分析
2、精益生產發展的歷史
了解
3、企業經營的根本目的
掌握
4、企業經營的三種理念
掌握
5、精益生產的五大原則
掌握
6、認識企業浪費生產之源
掌握
7、企業常見的八大浪費
掌握/應用
案例/演練
9、消除浪費的精益工具模型與步驟
掌握/應用
案例講解
10、大野耐一語錄
掌握/應用
1.0H
二、企業組織生產的VSM
案例導入
案例討論
1、產品的交貨周期
掌握
2、價值流分析的兩個流
掌握
案例講解
3、價值流管理的著眼點
了解
1.0H
三、價值流分析與價值流簡介
1、何為價值流，識別價值流，價值流圖
掌握
2、價值流圖的作用
了解
3、價值流的范圍
了解
4、價值流圖分析步驟
掌握/應用
1.0H
四、解讀價值流現狀圖
1、價值流圖結構
掌握/應用
案例講解
2、價值流圖圖標
掌握/應用
課堂演練
3、數據框與數據調查
掌握/應用
案例講解
數據調查表
4、時間線
掌握/應用
課堂練習
第二天
2.0H
五、價值流現狀圖繪制方法
1、確定產品系列為價值流分析對象
掌握/應用
案例講解
2、產品分簇矩陣圖
掌握/應用
案例講解
矩陣表
3、現狀圖繪制步驟
掌握/應用
案例講解
4、現狀圖分析改善
掌握/應用
案例講解
5、分組演練—繪制現狀圖
應用
現場演練
0.5H
六、繪制未來圖要點
1、需求
掌柜
2、物流
掌握
3、信息流
掌握
4、時間管理的框架
掌握
5、持續改善
掌握
2.0H
七、繪制未來圖
1、選定節拍時間
掌握/應用
案例講解
2、確定交貨方式
掌握/應用
案例講解
3、確定何處引入連續流
掌握/應用
案例講解
4、確定何處引入拉動系統
掌握/應用
案例講解
5、分組演練—繪制未來圖
掌握/應用
1.5H
八、實施精益價值流的技術基礎
1、看板拉動技術
了解
2、均衡化生產
了解
案例講解
3、生產線平衡技術
了解
4、流程改善技術—ECRS
了解
5、快速換模–SMED
掌握
6、線平衡改善案例