設備操作規程培訓

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課程大綱
案例——珠海市**家電生產制造有限公司
合成車間設備維修操作規程（冰機的維修操作規程）珠海市**家電生產制造有限公司
（1）故障與處理
現象原因處理
1、啟動負荷大或不能啟動壓縮機與電機軸線錯位偏心重新校正聯軸器中心
滑閥未至低位 調至低位
機內充滿液體盤動壓縮機聯軸器將機腔內積液排出
部分機械磨損燒壞拆卸檢修
2、機組振動機組地腳未緊固塞緊調整墊鐵，擰緊地腳螺栓
壓縮機與電機軸線錯位偏心 重新找正聯軸器中心
機組與管道的固有振動頻率相同且共振 改造管道支撐點位置
吸入過量的潤滑油或液體 停車、盤動壓縮機聯軸器將機腔內的液體排出
3、運行中有異常響聲轉子內有異物 檢修壓縮機及吸氣過濾器
止推軸承磨損破裂 更換
滑動軸承磨損、轉子與機殼摩擦 更換滑動軸承、檢修
轉動連接件松動 拆開檢查
4、壓縮機故障停車排氣壓力保護動作檢查、調整
吸氣壓力保護動作 檢查、調整
精濾器壓差保護動作 拆洗精濾器、調整
油壓差保護動作 檢查、調整
油溫保護動作 檢查原因
控制電路故障 檢查、修理控制元件
過載 檢查原因
5、制冷能力不足滑閥不在正確位置檢查指示器指針位置
吸氣阻力大 清洗吸氣過濾器
機器摩擦后間隙過大 調整或更換部件
制冷量調節裝置故障 檢修
冷卻水量不足或水溫過高、蒸發器配用過小或結霜過厚調整水量、開啟冷卻器，更換蒸發器、定期熔霜
節流閥臟堵或冰堵 清洗
系統內有較多空氣 排放回氣
制冷劑充罐量不足 添加至規定值
蒸發器內有大量潤滑油 回收冷凍機油
6、制冷量調節機構不動或不靈活 四通閥不通 檢修四通閥
油路管道接頭不通 檢修、吹洗
油活塞間隙過大 檢修、更（洗）換
潤滑或油活塞卡住 拆卸檢修
指示器故障 檢修
油壓不高 調高油壓
7、排氣溫度或油溫過高 吸入氣體過熱 提高蒸發系統液位
壓縮比過大 降低壓比或降低負荷
油冷卻器冷卻不夠 增加水量
噴油量不足 提高油壓或檢查原因
8、壓縮機機體溫度高吸氣過熱度過高適當調大節流閥
部件磨損造成摩擦部位發熱 停車檢查
排氣壓力過高 檢查高壓系統及冷卻水系統
油溫過高 見該故障分析
噴油量不足 增加噴油量
由于雜質等原因造成壓縮機燒傷 停車檢查
9、油耗量大油分離器中油過多放油至規定油面位置
奔油 提高油量至規定位置
10、油壓不高油溫過高檢修油冷卻器提高冷卻能力
內部泄露 檢修、更換O行環
轉子磨損、內部效率低 檢修或更換油泵
油路不暢通 檢修、吹洗油過濾器及管路
油量不足或油質不良 加油或換油
11、壓縮機及油泵軸封漏油磨損運轉一個周期看有否好轉，否則停車檢查
裝配不良 拆卸檢查
密封O行環變形腐蝕 更換
密封接觸面不平 研磨
吸氣帶液 關小節流閥、降低蒸發器位置
12、停車時壓縮機反轉不停（反轉幾轉離正常） 吸氣止回閥故障檢修更換

（2）檢修
螺桿或壓縮機的檢修期限列表如下：
序號項目內容期限備注
1 壓縮機拆卸、清洗8000h更換滑動軸承、O行環
2電機軸承清洗換油5000h參看電機維護說明
3 聯軸器校驗中心8000h
4油冷卻器清洗水垢、試漏5000h視水質而定
5 油泵檢修8000h
6油粗過濾器清洗4000h首次開車150h后應檢查和清洗
7 油精過濾器更換濾芯5000h
8吸氣過濾器 清洗或去掉濾網4000h
9 油分離器中濾芯更換20000h
10壓力表和溫度計校驗8000h
11壓力控制器和溫度傳感器校驗5000h
12安全閥 校驗8000h
13止回閥檢修16000h
14吸排氣截止閥檢修16000h