生產線分析與平衡管理培訓

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課程大綱
第一單元、 工作研究
一、 工作研究的內容
二、 方法研究的層次

第二單元、 程序分析
一、 基本圖記號
二、 案例分析
車間布置及流程圖
5W1H提問技術和ECRS改善原則
工程分析
整理分析結果
改善后的工廠布置
改善前后比較
是否有再改進的空間？

第三單元、 人機作業分析
一、 分析記號
二、 案例分析
作業者-機械分析的步驟
分析一周期的作業
使時間一致
作業者─機械分析圖表
整理分析結果
改善的著眼點

第四單元、 共同作業分析
共同作業分析步驟
分析一周期的作業
使時間一致
制作共同作業分析表
整理分析結果
共同作業分析的改善前后之比較

第五單元、 動作分析
一、 動作分析的目的
二、 觀察作業動作的方法
三、 動素分析
動素分析_概述
基本動作記號(18個動作)
基本動作分析專用紙
動素分析_示例

第六單元、 動作經濟原則
一、 動作經濟原則的定義
二、 動作經濟原則
四條基本原則
動作的三要素
三、 動作經濟原則的作用和應用目的
30個圖例

第七單元、 生產線平衡
一、 產品組裝爆炸圖
二、 先行圖(Precedence diagram)
三、 決定生產節拍及理論上的工作站數
四、 指定工作站_啟發式(直覺式)法則
五、 案例及練習
六、 生產線不平衡之解決方法
七、 生產線平衡:U型線平衡
八、 直線型生產線平衡vs.U型線平衡
九、 限制理論對生產線平衡的看法與應用