6S卓越現場推行管理培訓

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課程大綱
第一章 目前企業管理現狀存在的問題分析
1.推行6S對企業和員工的利益在哪里
2.推行6S的重點是什么，她的核心文化是什么
3.為什么在中國的土地上推行6S就是一種應付客戶的心態呢
4.為什么6S講起來重要，做起來次要，忙起來不要呢
5.6S是企業文化建設的根基
6.為什么企業員工看不到6S的好處，全都是大掃除，怨聲節節高
7.老板和職業經理人都不認同6S的推行效果，企業如何推行6S
8.推行6S怎么都成了一線員工的事了
9.如何才能真正讓6S成為每位人員的日常業務持續自覺執行呢
10.6S項目如何在企業推行
11.為何現場設定的績效管理（KPI）形同虛設

第二章 6S的定義及推行內容
1、1S到10S的衍生歷程說明
2、6S 的涵義及記憶順口溜
3、1S-整理[SEIRI]如何推行
4、2S-清掃[SEISO]如何推行
5、3S-整頓[SEITON]如何推行
6、4S-清潔[SEIKETS]如何推行
①如何將3S投入日常管理
②建立看板管理
③為何每天要做清潔工作
7、5S-教育培訓[SHITSUKE]如何推行
7.1 素養的定義
7.2 企業員工修養的基本內容
7.3 新進員工的12類教育體系
①三級教育
②品質保證體系教育
③熟練度提升教育
④專職技能教育
⑤多能工教育
⑥五種繼續再教育
7.4 如何建立新人職業生涯路線的9級27階71步的育成管理系統
7.5 提高人員積極性的五種管理模式
7.6 改變個人命運的變革意識秘訣
7.7 改變團隊執行力的秘訣
7.8 建立職員宣言
7.9 建立現場管理口號
7.10教育成果展示管理
7.11人員動向管理
7.12人員識別管理
7.13班組文化園地建設
7.14企業文化墻的建設
8、6S-安全管理…[SAFETY］
①人員、財產、產品安全管理
②KYT 安全預防管理
③安全事故再現性教育（視頻案例）
④常見人的17種不安全心理狀態管理
⑤常見人的不安全行為13種狀態分析
⑥常見物的不安全狀態的6種分析
⑦容易發生事故的11種性格特征分析
⑧五家工廠安全事故原因分析
⑨生產安全事故風險控制管理
⑩工作現場人員的不安全行為主要表現在哪些地方
?工作現場物的不安全狀態主要表現在哪些地方
?控制違章行為有哪些具體措施
?海因里西事故法則的管理
?現場安全預防要做到“五有五必有”管理
?讓我們平安度過這一生

第三章 推行6S項目的方法
9、6S推行的三個階段和八大要訣
10、成立6S推進委員會
11、明確委員會成員的職責
12、制訂中長期、年度職業健康環境安全衛生理念及行動方針
13、明確年度綜合實施計劃（SMART+5W2H）
14、制訂部門行動計劃及個人考評基準
15、建立6S評估管理體系
16、明確實施評估的步驟
17、明確實施檢查監督的方法
18、制訂評估考核表
19、建立評選結果的蘋果樹揭示圖
20、制訂年度到月度評估級別錦旗
21、建立標準化管理體系
①標準化具有特征
②建立標準化管理的要點
③建立標準化的步驟
④建立標準化的效果
⑤明確標準化和改善的關系
⑥明確標準化推進的三個階段
⑦推行標準化和制度化的注意事項
⑧一線主管現場指導跟蹤確認的四個步驟
⑨標準化管理的基本對象
22、現場目視化（一目了然）管理
①看板管理的特點及作用
②管理看板的內容及要求
③12種KANBAN內容的設置管理
④現場中的冰箱作戰工具運用
⑤現場中的倉庫作戰工具運用
⑥靚麗環境作戰工具運用
⑦建立TO DO LIST對個人工作進行優化管理
⑧如何開展高效會議
⑨工作IN/OUT PUT過程分類及標準化管理
⑩設置推行6S活動成果目標跟蹤管理
?改善永無止境，精益求精，追求卓越
案例1：如何編制企業現場KANBAN管理視頻案例
案例2：物流中心倉儲管理改善
案例3：醫療檢測企業的現場改善
案例4：標桿電子企業的現場管理

第四章 工廠外圍管理
23、工廠外墻和門頭的文化設計管理
24、工廠范圍內通行線的標示管理
25、反光鏡的設置管理
26、地庫高度限制管理
27、停車場的規劃管理
* 本章內容全部按照實際案例圖片加解說文字展示

第五章 辦公場所的管理
1、辦公大廳的文化墻設計與制作
2、樓梯階層的標示管理
3、樓梯安全信息的提示管理
4、工廠建筑物的編號管理
5、工廠大門的出入標示管理
6、工廠房間的標示方法
7、總經理辦公室文化墻的設計
8、會議室企業文化墻的設計
9、辦公設備的標示管理
10、會客室的閱覽資料管理
11、洗手間門口的標示管理
12、洗手間洗手臺前的標示管理
13、洗手間安全文明標示語的揭示管理
14、辦公室辦公用具的三定+4S標示管理
15、辦公桌的三定+4S標示管理
16、辦公椅的三定+4S管理
17、箱體內，抽屜內的三定+4S管理
18、打印機的三定+4S管理
19、值日用具的三定+4S管理
20、垃圾桶的三定+4S管理
21、空調和風扇的三定+4S管理
22、調控面板的標準化管理
23、辦公室鑰匙的三定+4S管理
24、辦公綠色植被的三定+4S管理
* 本章內容全部按照實際案例圖片加解說文字展示

第六章 車間顏色標識的管理
1、6S對標示的要求標準（三定+縱橫管理）
2、工廠內部使用各種標示顏色的具體涵義
3、各類通道膠帶的區分管理
4、值班責任標識牌的揭示管理
5、工程標示、個人責任揭示管理
6、一般座位的標準要求
7、出入車間的穿戴管理
8、室內設備的標示管理
9、現場使用中的原材料的三定+縱橫+目視化管理
10、6S用具定點存放管理
11、垃圾桶的標示管理
12、保護用具的標示管理
13、交叉路口的標示管理
14、開門區域線標示方法管理
15、推拉門與責任標示管理
16、禁止通行的標示管理
17、產品最大與最小量的標示管理
18、安全通道標示管理
19、通道防撞管理
20、逃生路線的標示管理
21、固定物的三定+縱橫標示管理
22、箱體內物件的標示管理
23、作業臺的標示管理
24、斑馬線的設置與管理
* 本章內容全部按照實際案例圖片加解說文字展示

第七章 文件夾、文件柜的管理
1、文件柜的三定+4S標示管理
2、文件夾的三定+4S管理
3、文件狀態的三定+4S管理
4、快速查找的識別管理
5、安全責任區的標示管理
6、事務消耗品的標示管理
* 本章內容全部按照實際案例圖片加解說文字展示

第八章 工作臺管理
1、作業臺的作業前、作業中、作業后的標示管理
2、工作臺的人性化、效率化改善管理
3、精益管作業臺的設計管理
4、作業臺抽屜的6S管理
5、作業凳子的人性化設計與管理
* 本章內容全部按照實際案例圖片加解說文字展示

第九章 設備的管理
1、設備稼動狀態的智能標示管理
2、設備固定資產與機臺識別的標識管理
3、設備作業步驟標準化管理
4、設備螺栓、螺母松緊狀態標示管理
5、空調、設備出風口狀態標示管理
6、管道顏色與流向的標示管理
7、物體運動方向的標示管理
8、計量器具界限范圍的標示管理
9、扳手閥門的標示管理
10、指針類儀表的標示管理
11、液壓壓力和電機過熱目視化管理
12、通過目視化改善設備的管理死角
13、配線頭尾對號識別的管理
14、設備設計不合理給帶來哪些后遺癥
15、設備狀態的標示管理
16、插座類的標示與安全管理
* 本章內容全部按照實際案例圖片加解說文字展示

第十章 產品的追溯管理
1、如何給物料命名區分識別管理
2、如何給物料編號管理
3、裝載或搬運器具的區分識別管理
4、減少滯留時間、滯留量的管理
5、減少滯留量和滯留時間的IT改善
6、減少滯留時間和滯留量的責任制管理
* QRC 智能管理系統視頻案例

第十一章 現場交換品的管理
1、半新舊品的標示管理
2、半新舊的分類管理
3、使用狀態看板管理
4、責任區分管理
5、使用交換管理
?本章內容全部按照實際案例圖片加解說文字展示

第十二章 倉庫的管理
1、倉庫6S要求規范
2、建立倉庫的三定+4S管理規定
3、出入口的管理
4、倉庫的三定+縱橫+先入先出管理
5、倉庫特殊區域的管理
6、倉庫目視墻的設計
7、倉庫電話站的設計
8、倉庫一般庫位與特殊庫位的分區管理
9、倉庫成品的規劃管理
10、消耗品的“三定+縱橫+先入先出+目視化”管理
11、計測器的目視化管理
12、部材的“三定+縱橫+先入先出+目視化”管理
13、廢棄物的“三定+縱橫+目視化”管理
14、加工品“三定+縱橫+目視化”管理
15、液體原材料“三定+縱橫+目視化+先入先出”管理
?QRC 智能系統視頻案例

第十三章 工具的管理
1、工具箱的6S管理要求
2、工具箱的三定+4S管理要求
3、工具箱的責任劃分管理
4、工具一覽表的設置與管理
5、工具的防呆防丟失保管
6、如何高效設置工具的置場
7、常用治工具看板管理
8、常用儀器狀態的標示管理
?本章內容全部按照實際案例圖片加解說文字展示

第十四章 安全管理
1、工廠消防疏散布局圖的制作與揭示管理
2、安全防護用具的6S管理看板如何編制視頻案例分析
3、個人穿戴的要求標準
4、滅火器的三定+4S管理
5、消火栓的三定+4S管理
6、逃生通道的標示管理
7、逃生通道門的標示管理
8、配電柜的標示管理
9、管道的安全標示管理
10、樓梯的安全警示管理
11、突出物的安全警示管理
12、有安全隱患物體警示管理
13、電器使用安全知識教育（案例）
14、電器防火教育（案例）
15、吸煙防火管理（案例）
16、醫藥箱的管理

第十五章 車間休息角的設置管理
1、班組休息區的設置與標示管理
2、休息區桌子、凳子的三定+4S管理
3、私人物品的三定+4S管理
4、飲水機的三定+4S管理
5、休息場所的安全警示管理
6、車間作息時間揭示管理

第十六章 現場執行力
1、好的執行力是如何形成的
2、榮譽和贊美的運用
3、“五GEN”的管理
4、走動式管理
5、創建好的執行力現場
6、創建一目了然的管理現場
7、統一行動方針
8、執行力強的人才需要閱讀的幾本書

第十七章 案例分享
1、6S管理看板如何編制視頻案例分析
2、精益生產車間改善案例視頻分享
案例：世界500強精益生產車間的布局設計管理