戰略采購與供應鏈管理培訓

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【課程大綱】
第01部分、戰略采購的本質及采購流程優化
一、戰略采購的本質就是降低企業的成本
1、提供降低企業采購成本的五個要素和工具
2、提問：什么時候采購性價比高，成本低
3、演練——戰略性采購的五大要求，如何實現？
4、學員互動：解讀企業采購的四大重要作用
5、打破傳統，排除我們對采購工作的4大誤區，為采購正身
6、案例分析——某公司采購管理成功的關鍵是什么？
二、采購組織設計與流程優化
1、采購組織的基本類型介紹
2、現場練習：采購組織如何設計
3、思考：如何實現從傳統采購到戰略采購的轉變
4、互動：作為采購經理人如何把控戰略采購的四個關鍵特征和六大核心價值
5、建立先進的采購管理系統的要素和四個要求
6、現場練習——采購流程的設計和優化應注意什么問題？有哪些關鍵點需要掌握？
7、案例分享：某公司高效的流程優化的作法——針對這個案例理解流程的重要，如何建立標準和提高效率？
三、采購具備的六大能力建設和基本素質要求
1、采購人員的六大能力建設
（1）案例分析——考察你的分析能力
（2）案例分析——考察你的溝通能力
2、采購人員的知識要求
（1）案例分析——考察你的財務知識能力
3、采購人員的職業素養
（1）案例分析——考察你工作中具備敬業的精神
（2）案例分析——考察你與供應商業務中的公正與誠實
四、現場討論演練：
1、你公司采購流程如何，需要對采購流程設計與采流程優化嗎？如何優化和疏理？
2、如何提高采購人員的工作績效，你是如何做好采購人員的績效考核的？（分析考核的要素和指標）
3、如何預防采購人員的商務腐敗行為？
第02部分、如何進行采購成本和價格分析
一、采購人員必備的財務能力
1、學會看經營損益表和資產負債表和現金流量表——三個工具表運用
2、了解產品的成本結構——現場解讀——深入了解如何降低這些成本（舉例說明）
3、了解構成成本的比重及意義
二、對采購成本的全面認識
1、企業利潤增加的三種途徑
2、降低成本對利潤貢獻更大
3、如何進行價值分析和價值工程
4、如何做好前期控制——預防比糾正更要
5、討論——采購單價≠采購成本嗎？
6、掌握成本分析的三個步驟
7、構成產品采購總成本的元素
8、影響采購價格有哪些因素，如何分析？
9、討論——如何了解占采購價值80%的“重要少數”的原料價格變動行情？
三、采購價格全面調查工作如何展開
1、采購調查的主要范圍
2、采購信息收集渠道
3、討論——如何處理這些調查資料
四、如何進行采購成本分析
1、現場討論——全面立體剖析供應商的報價，價格＝成本＋價值，如何入手？
2、成本分析中要考慮的項目——影響價格的因素
3、成本分析時注意問題
4、現場演練——如何進行采購價格的計算
五、案例分析：
1、案例——深圳某公司比價采購技術運用
2、案例——采購成本會計數據分析
3、案例——比價采購成本分析
4、案例——SAP/ERP系統供應商成本分析
六、現場演練：根據本司實際案例，模擬一個采購項目成本分析的過程
第03部分、企業降低采購成本的策略和方法
一、降低采購成本的一般策略
（一）管理好采購人員
1、為什么說采購人員容易出事——如何管好采購人員
2、案例分析——某公司的采購職業道德規范
3、選人重人品、用人重績效
4、輪換與審計
5、設立供應商投訴專線
（二）活用采購原則
1、采購5R原則的具體運用——工具的運用
2、三個關鍵性的采購原則
3、采購中ABC管理法運用
4、案例分析——某公司采購物品的“采購半徑”——成本和風險
（三）招標采購降低成本
1、如何控制招標的過程
2、招標文件的管理
3、招標過程中注意哪些事項
4、如何通過招標降低采購成本
5、現場討論——如何預防招標過程中合謀和串通的發生
6、總結——成功招標應具備的條件
（四）集中采購與電子（現代網絡）采購降低成本
1、集中采購的四種模式——工具如何運用
2、集中采購的優勢——如何把集中采購進行拓展
3、電子采購的優勢和劣勢
4、如何規避電子采購的風險
二、不可忽視的采購降低成本的方法
1、鼓勵供應商之間競爭
2、包裝和運輸優化
3、延長付款時間
4、大力實施材料標準化——如何實現呢
5、推動全球采購
6、案例分享——某公司采購的成本節約成功經驗
三、其他多種降低成本的方法介紹
四、案例分析——某公司降低采購成本的方式調研數據分析
五、現場討論——您有哪些降低企業采購成本的方法和策略
第04部分、供應鏈下的供應商的開發和整合
一、供應商開發的前期準備工作
1、根據企業的產品特征將供應商的分類
2、思考你企業在供應商矩陣圖中處于什么位置
3、掌握供應商開發管理所必備的知識和要求
4、供應商行業結構布局情況是怎么樣的，怎么識別
5、供應商開發管理的具體步驟和流程——關鍵點在哪里
6、案例分析——某公司高效的供應商開發流程
二、進行供應商的開發和調查
1、開發供應商有哪些途徑
2、初級供應提供哪些資料給企業——如何認識和掌握這些資料的真實性
3、供應商調查的要素和要求
4、如何組建供應商調查團隊
5、如何對供應商調查進行分析
6、討論——如何確保供應商的能力？我們要重點關注供應商的哪些能力？
三、如何對供應商進行認證
1、供應商認證工作的前期要做什么準備
2、如何初選新的供應商，標準是什么？
3、如何對供應商樣品進行測試認證？
4、如何進行供應商中試認證？
5、如何進行批試認證？
6、如何與供應商簽訂采購協議？框架協議如何制訂和如何簽？簽協議要注意什么問題？
7、案例分析——某集團公司供應商調查項目分析
8、現場練習——表單設計：請每個小組進行討論，然后由組長綜合大家討論的結果設計一份簡易的供應商調查表（主要強調要調查的項目和重要方面）
四、供應商的選擇和評估
1、供應商的評價內容
2、供應商評價的操作步驟
3、供應商評價的主要方法
4、供應商評價體系的設計
5、案例分析：
案例1：某知名公司的供應商評價體系（結構和內容）
案例2：某公司供應商考核評分表
案例3：某公司供應商評價辦法
五、如何改善供應商績效
1、建立供應商績效指標
2、鼓勵供應商早期參與
3、加強與供應商的溝通和反饋
4、實施供應商改善項目
5、案例分析
案例1：某公司供應商評價指標
案例2：供應商評價權重分析
六、如何培養優秀而忠誠的戰略供應商
1、如何看待我們的供應商
2、如何選擇合適的供應商
3、對待供應商有什么策略
4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現雙贏
七、同戰略供應商建立合作伙伴關系
1、不同類型供應商合作關系的特點
2、如何同伙伴供應商長期合作
八、應對強勢、弱勢供應商的策略
1、如何應對強勢供應商
2、如何整合弱勢供應商資源
九、有效地供應商整合
1、供應商數量整合
2、減少供應鏈中不增殖的活動
十、建立供應商的激勵機制
1、實戰案例：美國.日本和韓國的供應商控制模式
2、實戰案例： 某合資企業對供應商的激勵機制的嘗試
第05部分、供應鏈下如何改進柔性采購產品質量和提高交期率
一、采購產品品質控制要點
1、品質控制事前的規劃
（1）決定品質的標準和規格
（2）與供應商一起確認規格和圖紙
（3）了解供應商的承制能力
（4）雙方確認驗收標準
（5）要求供應商建立品質控制等級制度
（6）準備及校正檢驗工具或儀器
2、品質控制事中執行
（1）檢查供應商規范作業
（2）樣品的提供
（3）檢驗人員駐廠控制
（4）品質控制措施的落實
3、事后品質考核
（1）嚴格執行品質驗收標準
（2）處理企業與供應商之間品質分歧
（3）提供品質異常報告
（4）要求供應商承擔品質責任
（5）不合格供應商的處理
二、采購品質控制具體實踐
1、培訓供應商的品質意識——三不政策
2、制定品質控制的標準
3、建立采購品質目標——如品質合格率
4、成立采購品質機構
5、建立品質管理制度和品質體系
6、建立供應商扣款辦法和流程
7、簽訂質量保證協議
8、審查供應商品質體系
9、供應商的早期參與
三、案例分析：
1、海爾公司是如何提高員工的品質意識的？
2、某公司供應商品質體系查檢表
3、某公司實施采購質量事故責任追究制度
四、分組討論：
1、供應商質量控制的有效方法的哪些，請舉例說明。
2、如何對供應商之不合格品進行判定與處理？
五、交期管理的規劃
1、確保訂單按時交付的重要性
2、交期的規劃與決策
3、采購前期時間的要考慮的問題
4、采購交期跟催常用方法和工具介紹
（1）常規跟催
（2）定期跟催
（3）物料跟進表
（4）物料跟催箱
5、采購各階段交期跟催要點
（1）下單階段跟催要點
（2）訂單執行階段跟催要點
（3）生產階段跟催要點
（4）交貨階段跟催要點
六、供應商交期延誤原因分析及對策
1、交期延誤原因分析
2、改善與供應商的溝通
3、建立并加強交期意識等制度
4、編制實績資料
七、案例分析：
1、某公司交期跟催表；
2、某公司交期管制表
八、現場討論：
1、如何縮短訂單處理的周期？
2、如何縮短采購周期
第06部分、供應鏈下倉庫管理與庫存控制及運輸配送策略
一、如何加快庫存的周轉
1、衡量一個企業運營好不好的四個指標
2、庫存的周轉的兩個指標及其計算
3、加速庫存周轉的意義
二、庫存管理的基本思想
1、庫存管理的核心思想
2、庫存成本的構成
3、提高庫存準確度
三、如何降低原材料庫存
1、供應商管理庫存
2、與供應商的關系發展
3、共享的信息平臺
四、如何進行庫存量的設定
1. 安全庫存量的設定
2. 經濟訂貨批量(EOQ)模型
3. 如何應對預測的不確定性
4. 如何看待JIT、VMI等工具與方法
五、流通加工技術與管理
1、流通加工的作用
2、流通加工與一般生產的區別
3、流通加工的形式
六、運輸配送技術和策略管理
1、配送方式
2、配送中心
3、配貨作業方法
（1）播種方式
（2）摘果方式
案例分析：全球化供應鏈的實施——沃爾瑪公司的實踐——快速高效的物流中心降低成本
第07部分、供應鏈下物流信息化的技術和運用
一、信息識別技術
1、BC條碼技術及應用
2、RFID無線射頻識別技術及應用
二、信息交換技術
1、EDI電子數據交換技術及應用
三、信息定位技術
1、GIS、GPS地理信息系統、衛星定位系統及其應用
四、物流信息化的平臺
1、物流管理信息系統ＬＭＩＳ
2、物流管理信息系統分類
3、物流環節管理信息系統
4、供應鏈物流管理信息系統
5、公共物流信息平臺——案例分析
分組討論：供應鏈大數據化管理IT平臺的設計和管理中要關注的幾個信息技術和工具是什么
第08部分: 互動交流解決問題