物流管理與WMS系統構建培訓

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課程對象
企業物資全體人員、生產現場物料管理員、物資倉儲等。

課程大綱
第一講 現代企業物流倉儲管理定位
1.物流管理的功能認識（傳統與現代）
A.透析企業價值的實現（信息流、物資流、工藝流）
B.透析物資流全過程
C.透析物資流全范圍
2.現代企業合格物流管理者的要求
A.物流管理員人魚的角色定位
B.物流管理員的七大職責
C.物流管理員的五大職業素養
3.現代物資倉儲管理要素
A.庫存現場物料定位與標示卡
B.制定：物料編號\名稱、規格、參數
C.認識：物料清單-BOM
D.了解：物料需求表（MRP）原理
E.熟知物料狀態: 可用、替代、占用、挪用、在途….
F.認清：領料單、申請單、補料單
G.熟練：物料卡—賬目–實物一致，卡證對應
H.定制：目視化\6S管理
I.利用：日清日結、先進先出、ABC策略……
4.需求與庫存核心
A.毛需求與凈需求
B.什么是庫存？
C.庫存與周邊業務
D.庫存的作用與弊端
E.零庫存與適當庫存
F.庫存的分類
G.采購周期與安全庫存
H.MPS主生產計劃
I.MRP物料需求計劃
第二講 物流倉儲管理與自動化配送
1.日常管理規范——入庫管理：流程與要求
A.入庫管理六要素
B.入庫準備（待驗收、驗收入庫、生產退庫、其他入庫…）
C.入庫交接程序 & 物料接收流程
D.入庫登記-保管卡帳設置
E.物料檔案
F.責任索賠
G.常見物資入庫的幾種失控點
2.日常管理規范——出庫管理：流程及要求
A.出庫管理四要素
B.物料發放與揀配料流程
C.物料發放手續，發放原則
D.發料憑證審核
E.備料 & 物料發放
F.做好登記入賬作業
G.發料問題處理
H.退料管理
I.物料超領管理
J.出庫要求的“三不”和“三核”
K.出庫要求的“五檢查”
3.日常管理規范——在庫管理：物料保管
A.儲存保管的要求
B.物料堆放
C.物料標示
D.倉庫保管技術，不同物料的保管要領
E.儲存日常質量監督
F.呆廢料的處理
G.常見物料在庫管理質變分析
H.在庫安全管理-建立倉儲管理標準操作規范
I.在庫安全管理-倉庫5S管理
4.日常管理規范——在庫管理：倉庫盤點與數據管理
A.盤點的作用，盤點的功能與認知
B.如何做好盤點,盤點準備工作
C.盤點計劃與流程
D.盤點記錄工具
E.盤點程序—盤點SOP
F.盤點結果統計 & 差異確認與處理
5.庫存分析與優化策略——預警機制、ABC分類法、先進先出、存貨優化
A.預警機制設計預與應用
B.ABC分類法設計與應用
C.先進先出策略
D.呆廢料管理策略
6.自動化立體倉庫
A.設計背景
B.特色和優勢
C.某企業立體倉庫建設案例分享
D.立體自動化倉庫應用問題分析
7.自動化準時配送
A.準時化配送\自動化配送–>主體設備與實現邏輯
B.準時化配送\自動化配送–>【案例：某制造企業自動化物流配送（原材料倉、軌道、AGV、一樓、二樓、生產線、線邊倉、包裝區、成品倉）】
第三講 WMS倉儲管理系統
1.WMS概述
A.WMS-定義、特色、功能
B.WMS主要硬件介紹（無線射頻與條碼技術）
2.WMS導入規范
A.WMS物料信息規范
B.WMS與ERP、MES接口
C.WMS庫區規劃
3.WMS應用實務——案例分析
A.WMS系統設備介紹（PDA、無限射頻、條碼、堆垛機、AGV小車、感應桿、輸送軌道、輸送磁道）
B.WMS出入庫管理——【模擬】
C.WMS在庫管理與盤點——【模擬】
D.WMS自動化分揀策略——【模擬】
E.WMS倉儲管理指標分析——【模擬】
F.廣州速威智能—WMS系統框架與應用案例——【展示】
第四講 課程總結
1.課程總結
2.課程回顧提問或試卷考試
（課綱順序和內容可根據需要進行微調）