精益生產實戰與情景模擬

精益生產實戰與情景模擬課程/講師盡在精益生產實戰與情景模擬專題,百度搜索“交廣國際管理咨詢”精益生產實戰與情景模擬公開課（免費試聽）北上廣深等地開課！芝麻播www.zhimabo.com獨播：精益生產實戰與情景模擬在線直播課程。專家微信18749492090，講師手機13522550408。

【課程大綱】
第一部分 精益生產理念和思想
1、學習TPS系統理念
2、什么是精益生產?
3、TPS適用范圍；
4、精益思想與傳統思想的區別；
5、精益生產的內容；
第二部分 價值流
1、精益價值流； 2、精益生產中的兩大價值流；
3、如何優化進行價值流
4、價值流工作流程— VSM模板
第三部分 從熟悉的現場尋找浪費—的有效識別
1、現場七大浪費
七種浪費之一：等待的浪費 七種浪費之二：搬運的浪費
七種浪費之三：不良品的浪費 七種浪費之四：動作的浪費
七種浪費之五：加工的浪費 七種浪費之六：庫存的浪費
七種浪費之七：制造過多（早）的浪費
2、中國企業實施精益生產的保障
適應市場需要的質量保障 設備綜合效率的不斷提升
準時制采購
第四部分 精益生產的生產計劃與控制
1、生產系統分析
應對市場變化和內外部壓力 生產類型分析
生產計劃控制部門的主要職能 精益生產
2、銷售訂單分析與管理
生管接單的條件 生管接單的處理（如何處理急單和插單）
生管接單后的處理 訂單管理技巧
產、銷、存之間的關系
3、需求預測管理
預測 預測方法
4、生產計劃系統
市場預測與生產計劃的銜接與平衡 （年度）綜合生產經營計劃
（月度）主生產計劃表現方式 生產能力平衡（能力負荷計劃）
物料需求計劃（MRP）
外協管理控制
5、排產與控制
生產訂單分析與管理 平準化/均衡化排程
生產作業監控 經典的管理方法與工具
優化整合內外部供應鏈
第五部分 現場精益生產實戰技巧與工具
1、精益生產的有效工具—標準工時
時間研究目的與方法 秒表，記錄表，流程分解原則
標準工時的實際測定及制定 評比與寬放設定原則與影響因素
標準時間的計算、維護及工時的衡量技術
如何運用標準工時平衡生產線
2、精益生產的有效思想—一個流
為何要從“魚丸式”轉向“一個流” 單元生產的四種基本類型與特征
單元生產的合理運用 多技能工的培養
U型布局與自動化
3、精益生產的深化工具—IE
IE技術的核心內容和追求目標 生產流程分析步驟
工藝流程實戰分析案例 作業流程分析案例
減少工序數量，縮短總作業時間 停滯與等待的分析與改善
4、精益生產的持續開展—現場改善手法
異常問題與解決問題的思考點 問題的分析方法及解決問題方法
挖掘問題的類型和問題的再認識 5W1H的運用方法
PDCA循環內在精髓及操作要領 快速換型（SMED）
第六部分 供應鏈管理與精益庫存控制
1、物料管理系統—物流與倉儲； 2、庫存控制—–ABC分類法、MRP、JIT；
3、如何制定物料需求計劃； 4、倉儲物料配送管理與控制；
5、備品備件及生產輔料管理與控制； 6、物料出入庫管理與控制；
7、物料的分類及BOM 編制方式；
物料的分類 制造業的通用公式
企業庫存管理的通病 物料清單（BOM）
物料編號方法
8、物料盤點法–魯氏物料管理法和魯氏物料盤點法
9、采購管理控制
采購成本理念 采購成本構成
成本節約在什么地方？ 不同產品的采購方法與問題解決
第七部分 現場精益生產思想教育
1、精益生產是從企業和個人優秀到卓越的過程；
2、榜樣的力量，從上到下貫徹精益生產；
3、精益生產看板； 4、精益生產成果會；
5、通過獎懲調動員工參與；