供應鏈分析與計劃實務培訓

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一、企業供應鏈管理概述
1、企業供應鏈面臨的主要挑戰
2、供應鏈管理的目標
3、衡量供應鏈的主要指標
a)庫存周轉天數
b)客戶訂單執行率
c)訂單交付速度
d)庫存及物流成本
e)供應鏈靈活性
4、構建供應鏈架構
a)按訂單“活動” MTO
b)按計劃“活動” MTS
c)供應鏈組織及分工（計劃/調度/統計）
5、供應鏈管理先進案例
a)快速響應供應鏈 Zara
b)分銷供應鏈創新實踐 HP-AIR
c)供應商管理庫存 VMI
d)利豐傳奇：從采購代理到供應鏈管理者

二、庫存計劃與控制
1、案例研究：激光打印機的通用電源決策
a)閱讀案例（課前發給學員案例材料）
b)學員互動：案例研究與討論
2、庫存的作用及其分類
a)庫存對企業經營業績的影響
b)庫存驅動成本IDC
c)循環庫存與經濟訂貨量EOQ
3、安全庫存：不確定性的應對措施
a)安全庫存的確定方法
b)從歷史數據分析不確定性
c)服務水平：滿足客戶需求
d)安全庫存計算公式
e)安全庫存的共擔原理Pooling
4、精益思想：改變世界的機器
a)主動式的管理運營不確定性
b)精益思想的準則
5、案例詳細剖析

三、需求預測及計劃
1、需求預測概述
2、啤酒游戲（講解）和牛鞭效應
3、基于時間序列的預測技術
a)移動平均法
b)加權移動平均
c)均值補償
d)最小二乘法
4、哪種方法最好—預測誤差分析
5、關聯因素預測：相關分析法
6、計劃的提前期及優化方法
7、供應鏈計劃及流程
a)供應鏈計劃：相關/需求、MRP/DRP
b)供應鏈運作參考模型 SCOR
c)銷售與運作計劃流程（S&OP案例）
d)供應鏈計劃軟件系統介紹

四、數據分析與展現
1、供應鏈分析指標計算
（EXCEL 演示）
2、預測誤差分析
3、供應鏈成本分析
物流運輸成本
調撥成本
庫存持有成本
其他管理成本
4、數據分析類型
按產品/區域/客戶的數據分析
歷史數據比較分析
基于統計的分析（平均/標準差/最大/最小/概率）
行業平均/最好指標分析（借助行業報告）
5、數據分析的展示
明確展示的目標
餅圖/棒圖/曲線圖的制作
展示模板的使用技巧