現場成本管理與改善培訓
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交廣國際內訓特色:
運用國際室內體驗式課程教學七步模型進行課程設計
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運用當前世界500強企業或結合行業現實案例進行分享
課程以學員為中心,而非講師為中心,倡導“做中學”
課后設計學員個人行動方案,幫助企業驗證學習效果
管理培訓工具課程包可留在企業重復使用,賦能于人
?轉變思想意識,學會如何消除浪費,降低成本
?了解現場改善的方法,熟悉現場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力
?學會識別、分析、解決問題的能力
?明確企業現場中的常見的浪費、掌握生產現場改善的實施技法與推行方法
?將改善技術與管理有機的結合,壓縮成本,追求生產系統整體優化和效率的提升
?熟悉工廠成本的構成,樹立強烈的成本意識及持續改善的目標
?掌握工廠成本管理實戰技巧,為您的企業找到降低生產成本的可行方案。
?有效地降低生產成本、提高產品質量;
一、全面成本管理的重要性
1、困擾制造型企業的四大危機
2、企業經營的目的—追求利潤
二、全面成本管理
1、成本的定義
2、成本的形成
3、全面成本管理
5、生產成本控制的五三模型
三、全面成本控制的方法
1、定額成本法
2、標準成本法
3、目標成本法
4、作業成本法
四、VE價值工程法
1、確定對象
2、功能的定義
3、價值評估
4、創意形成
5、創意的具體化
6、價值工程改善提案
7、改善提案實施
案例:產品價值工程(VE)案例分析
五、成本的天敵——浪費
1、成本VS浪費
2、生產現場浪費之源
◆消除浪費的四步驟
◆了解七類浪費
1)糾正錯誤的浪費
2)過量生產的浪費
3.)物料搬運的浪費
4)動作的浪費
5)等待的浪費
6)庫存的浪費
7)過量加工的浪費
◆尋找浪費的4M方法
視頻:現場視頻分析浪費現象
討論:浪費的具體表現
六、成本基因 — 流程再造與控制
1、流程優化的內容
2、流程優化的步驟
3、流程改善四個原則
4、向工藝流程要效益
5、向平面流程要效益
6、向移動方式要效益
7、向均衡生產要效益
8、向快速切換要效益
案例分析:生產工藝流程改善
練習:工作改善表的制作
七、人員成本控制與改善
1、如何發現人員的浪費
2、人工成本結構
3、人工成本分類
4、人力浪費的原因
5、人工成本控制的方法
討論:假效率與真效率討論
八、材料成本控制與改善
1、材料消耗定額的制定
◆工藝性消耗及案例分析
◆非工藝性消耗及案例分析
◆輔料消耗定額的制定及案例分析
◆燃料消耗定額的制定及案例分析
2、庫存與成本管理
◆存量管制
◆物料定量控制法
◆物料定期控制法
◆物料ABC分類
分析:ABC物料訂購模式與安全庫存分析
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