生產現場質量管理與改善培訓
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交廣國際內訓特色:
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課程以學員為中心,而非講師為中心,倡導“做中學”
課后設計學員個人行動方案,幫助企業驗證學習效果
管理培訓工具課程包可留在企業重復使用,賦能于人
在本課程中,將盡述零缺陷管理的理念、實施方略及評估體系,相信通過本課程的學習,您將全面領略零缺陷管理理念及運作模式,從而為企業提升質量管理水平提供支持。
第一章全面質量管理的概念
一、全員品質意識
二、質量的重要性
三、質量管理的演進
四、零缺陷質量管理核心
視頻:質量意識培養視頻
第二章 全面質量管理的展開
一、企業質量管理組織的設置
二、全面質量管理的內容
1、質量管理的四項基本內容
1)設計過程質量管理
2)制造過程質量管理
3)使用過程質量管理
4)輔助過程質量管理
2、全面質量管理應用工具
1)質量功能展開 (QFD)
從顧客需求到產品特性
從產品特性到部件特性
從部件特性到過程特性
從過程特性到生產特性
案例:實例演練
2)統計過程控制(SPC)
計量值控制圖
計數值控制圖
練習:控制圖應用總結和練習
3)功能失效模式分析(FMEA)
潛在失效起因/機理
嚴重度(S)、頻度(O)、探測度(D)和風險順序數(RPN)
建議與追蹤
案例:實例演練
第三章、制造現場質量管理
一、現場質量管理的含義
二、現場質量管理的基礎工作
1、標準化工作
2、質量信息工作
3、計量工作
4、質量責任制
5、質量教育工作
三、現場質量管理的關鍵——6S管理
四、現場質量管理的工序因素控制(5M):人、機、料、法、環
1、操作人員因素控制措施
2、機器設備因素控制措施
3、材料因素控制措施
4、工藝方法因素控制措施
5、環境因素控制措施
五、現場質量管理的任務
1、過程或工序質量控制
A、檢驗分類
B、檢驗計劃的有效編制
C、檢驗組織架構的設置及人員分工
D、首檢的控制要點
E、自檢與互檢的控制要點
F、專檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要點
練習:檢驗作業指導書編制的控制要點
第四章、生產現場質量改善
一、質量問題分析改善工具
目的:解決質量問題
步驟:PDCA
工具:QC老七大手法、QC新七大手法
新老七大手法實戰訓練
◆檢查表的制作步驟和實際應用、企業數據收集,案例練習
◆如何利用層別對獲得的數據進行分類、數據收集,案例分析
◆柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、企業數據收集,案例練習
◆因果圖的制作、應用頭腦風暴法對制程中的問題進行分析、企業數據收集,案例練習
◆制造過程穩定與否的利器——直方圖制作和應用、企業數據收集, 案例練習
◆如何利用散布查找問題產生的根源、企業數據收集,案例分析
◆關聯圖的制作步驟和實際應用、企業數據收集,案例練習
◆系統圖法的制作步驟和實際應用、企業數據收集,案例練習
◆ 親和圖法的制作步驟和實際應用、企業數據收集,案例練習
◆ 頭腦風暴法的分析步驟和實際應用、數據收集,案例練習
◆ 矩陣圖法的制作步驟和實際應用、企業數據收集,案例練習
◆ PDPC法的制作步驟和實際應用、企業數據收集,案例練習
◆ 箭條圖法的制作步驟和實際應用、企業數據收集,案例練習
3、質量改進QCC小組的推廣
◆ 質量改進QCC小組的組建
二、突破性質量改善活動十步驟
步驟 1.選擇課題的方法
1、顧客調查表
2、評議、評價法
步驟 2. 現狀調查,找出存在的問題的方法
1、檢查表
2、柏拉圖
3、直方圖
步驟 3. 設定目標,確定改善方向的方法
1、柱狀圖
2、折線圖
步驟 4.分析產生問題的各種原因的方法
1、因果分析法
2、關聯圖法
3、系統圖
4、親和圖法
5、5why法
6、分層法
驟 5. 找出影響問題的主要因素的方法
1、現場測量、測試。
2、現場驗證。
3、現場調查確認
步驟 6.尋找方案的方法/技巧
1、腦力激蕩法;
2、默寫激蕩635 法;
步驟 7. 決策制定,實施行動計劃的方法
1、5W1H對策表;
2、PDPC法:
3、箭條圖;
步驟 8. 評估執行方案的三個重要部分
步驟 9.標準化和進一步推廣的方法
1、控制圖
2、標準化;
3、防錯法
步驟 10. 提出這一循環未解決的問題,把它們轉到下一個 PDCA循環
應用客戶提供的數據進行分析演練質量改善的十步驟
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