TPM實務之設備管理與維護

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課程大綱：
第一部分、設備管理基本概念
◆ 設備管理的作用
◆ 設備綜合管理的系統內容
◆ 設備的使用管理
◆ 設備維護與日常檢查
◆ 改善設備故障的處理流程
第二部分、設備管理組織修煉
◆ 企業在西格瑪曲線的拐點上出現什么問題？
◆ 從改變心智模式做起
◆ 什么影響著人們的心智模式？
◆ 企業“心智模式”之例
◆ 設備管理組織的修煉要從改變心智模式做起
◆ 關于故障為“0”的思考之“冰山原理”
第三部分、設備管理的評價指標與TPM概論
◆ TPM實踐與企業競爭力提升
◆ TPM的含義及其演進過程
◆ TPM活動與設備維修的關聯
◆ TPM主要內容及推行組織保證
◆ MTTR、MTBF計算與分析
◆ 設備綜合效率OEE計算與分析
◆ 透過OEE看企業的浪費與改善潛力
◆ TPM活動成功之基石—5S活動
◆ 小組分析與討論
第四部分、TPM自主保全活動與實務要點
◆ 為什么要推行TPM自主保全
◆ 自主保全的目標和展開
◆ 企業實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難處所對策
Step3制定自主保養臨時基準書
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程品質標準化
Step7徹底的自主管理
◆ 在實務中如何展開以上7步驟
◆ 自主保養成功的九大前提
◆ 成功推行自主保全的要點
◆ 自主保全之12大法寶
◆ 討論：TPM自主保全活動實務要點
第五部分、TPM計劃保全活動與實務要點
◆ 計劃保全的基本觀念體系
◆ 如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯
◆ 建立設備計劃保全運作體系
◆ 設備日常維修履歷管理
◆ 實踐設備零故障的7個步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養臨時基準書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6 M-Q關聯分析
Step7點檢預知化
◆ 設備保養信息e化
◆ 支援自主保全方法—OPL訓練
◆ 計劃保全4階段7步驟展開
◆ 成功推行計劃保全的要點
◆ 討論：TPM計劃保全活動實務要點
第六部分、TPM個別改善活動與實務要點
◆ 工廠16種損失分析（Loss）
◆ 系統的改善活動-步驟與方法
◆ P-M分析與P-M演練
◆ 個別改善活動的要點
◆ TPM活動企業成功案例分享
◆ 討論：個別改善活動推進方法實務
第七部分、TPM開發管理活動實務展開
◆ 設備初期管理體制建立
◆ MP與開發管理（設備開發與生產線開發）
◆ MP信息回饋管理
◆ MP實務改善活動
◆ LCC(Life Cycle Cost)分析
◆ 如何在設計階段縮短試早期安定化時間
◆ 設備充分條件之“五大特性”設計要點
◆ 設備必要條件之“主性能”設計要點
◆ 決定設備生命周期成本90%之利器――“設備初期管理”
第八部分、TPM品質保全活動實務展開
◆ M-Q分析
◆ 品質保全與TPM其他活動的關聯
◆ 品質保全活動實現零不良7步驟
第九部分、TPM其他活動展開介紹
◆ 教育訓練：TPM教育訓練體系
◆ 安全與衛生改善活動
◆ 事務部門效率化改善活動
◆ 事務部門TPM案例分享
◆ 如何營造企業革新改善的文化氛圍
◆ 案例分享：豐田人才育成實施的方法
◆ 案例分享：國內某著名企業的人才育成實施的方法
◆ 學員實務問題討論與解答
第十部分：設備管理案例分析、討論與問題交流