生產準備流程和產品制造成本分析

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【課程大綱】
第一部分 3P生產準備流程概念
一、 3P 定義
1、什么是3P(生產準備過程)？
2、3P 生產準備過程目的
3、3P范圍
4、3P 考慮的因素
5、推行3P的好處
二、 產前準備
1﹑產前準備的重要性
2、產前準備對營銷部的要求
3、產前評審會
4、生產計劃排期與跟蹤預備
5、產前技術準備
6、組建3P團隊
7、樣品打樣
8、物資采購與供應
9、員工教育與訓練
10、產前溝通協調會
第二部分 生產流程的優化及如何提高生產效率
一、工程分析
1、IE手法與工作職責的基本關系
2、工業管理的定義
3、工序改善的步驟
4、改善四原則
5、工程分析案例：
二、動作分析
1、基本動作分析法的分析方法
2、動作分析法的改善實例
三、搬運與布置
產能、效率、生產體制對策－IE應用
四、時間分析
QC、改善活動舉例
五、快速轉產的工作流程與改善方案
1、快速轉產
2、快速轉產七步法
3、快速轉產的改善關鍵
六、快速轉模的方法與模具標準化的改善
1、模具安裝原則
2、縮短切換時間方法和模具標準化的改善
七、轉產中存在的問題及重點關注事項
轉產中存在的問題及注意事項

第三部分 產品制造成本分析與控制
一、從產品實現的過程分析成本
1、銷售訂單–生產的成本
2、生產計劃–MRP的成本
3、采購、品質、倉庫–車間的成本
4、人力資源、財務–生產的成本
5、技術研發–批量生產的成本
二、制造成本管理控制
1、訂單處理
2、生產計劃成本
3、各種能源損耗成本
4、人力、設備、技術成本
三、物料管理和使用成本（材料成本）
1、最新最先進物料管理模式介紹
2、企業物料管理的精髓
3、企業物料管理的職能
4、生產企業物料管理運作圖
四、采購成本管理控制
1、采購成本的誤區
2、采購成本構成
3、成本節約在什么地方？
4、不同產品的采購方法與問題解決
五、產品質量成本
1. 內部故障損失成本
2. 外部故障損失成本
3. 鑒定成本
4. 預防成本

第四部分 現場互動和研討